引言

目前，电厂数字化已成为电厂的重要发展趋势，数字实验室和入场验收管理系统正逐步引进电厂，成为电厂煤炭质量监测和燃料管理的主要手段。本文详细阐述了如何加强对电厂煤炭质量的监测，提高电厂的燃料燃烧质量。

一、制定采购计划和合同方案

在制定年度燃料采购计划时，有关部门应以电力生产计划为基础，同时根据年度预测发电、煤炭消耗、库存调整等消耗因素进行编制。在制定年度燃料计划之前，应借鉴去年的实际消费水平，根据煤矿规模、生产能力、市场可靠性和声誉选择合格的煤炭供应商，注意建立合格的煤炭供应商名单。在制定年度燃料采购计划之前，要与供应商充分沟通，确保纳入计划的资源能够到位。在年度燃料采购计划中，明确供应商、供应、质量、价格、运输方式和条件，详细描述电力燃料供应、价格波动估算和采购难度，经上级批准后，以这些内容作为煤炭采购标准和原则，也作为签订电煤供需合同的基础。在制定每月燃料采购计划时，首先考虑关键合同数量的供应，然后考虑非关键合同数量的供应。当关键和非关键资源不足时，可以考虑市场采购，优先从长期合作伙伴购买。根据燃料供应方式的差异，在实施计划时，不仅要保证重点计划的实施，还要争取非重点计划的数量。对于缺口部分，应尽量采用长期合作方式补充资源，保持燃料供应稳定。对于已实施的资源和动力价格，供需双方应使用合法的书面合同确认，以确保该计划的可行性。计划最终确定后，应与供应商签订合同，详细说明燃料供应量、供应时间、质量、价格和月度采购计划必须以签订购销合同或协议的形式完成。

二、进厂采样管理

随机抽样时，要保证样品的精度和代表性能够满足相关要求，样品的特性要与煤的特性一致。目前，我国火电厂商品煤抽样方法主要有两种，一种是机械抽样，另一种是人工抽样，抽样的准确性与样品的代表性直接相关，对一批煤的检验结果产生影响。手工取样时，必须严格按照国家有关标准对每种煤进行最大颗粒度试验、取样精度试验、偏差试验和取样精度试验。符合国家标准的，采用这种方法采集样品，取得符合国家标准的样品。一般来说，手工取样只适用于煤质相对均匀的情况。当机械取样中使用自动取样功能时，基本上可以消除人工取样点不随意性的影响。各机械取样设备应根据现场的具体情况进行设计，并在不同条件下对其工作条件进行相应的调整和维护，以提高煤的取样效率。对于煤种较为复杂的煤种，手工取样工作非常繁重，应使用机械取样设备，使用一段时间后，定期进行性能试验，试验合格后可正式使用。对于不同质量的煤炭，应采用不同的机械取样方案。机械取样头应采集全断面煤样，或分为上下两部分。取样头的开口尺度应满足煤标称最大粒度的要求，确保样品重量能满足要求，确保收缩系统准确、合理、畅通。

三、制样环节的管理

在火电厂，样品制备误差占总误差的16%。因此，在制备样品之前，必须对样品室内的所有样品制备进行清洗，并对设备进行清洗。仔细检查二分器与缩分设备之间的间隙，确保每个间隙的宽度相等，并相互平行，无堵塞，样品制备过程中的所有操作都应严格按照国家有关规定进行，不得有任何变化。采用九点法缩分全水煤样时，应将全水煤样压缩在废弃样品中，样品点的定位要准确，从每个样品中提取的样品数量要大致相同，尽量一次提取足够的样品，及时密封保存提取的全水样品，并准确承载，做好相应的记录。缩分时，每次提取的样品都要符合国家标准，最终常规分析测试样品要打碎至0.2mm，并保持在风干条件下。

四、实验室环节的管理

在煤样试验过程中，由于分析仪器、试剂和试验人员本身的主观和客观因素，经常出现意外误差或系统误差，为了减少和消除这些因素对试验的不利影响，在日常实验室管理工作中，除了按照国家相关标准进行测试外，还应考虑以下方面：烤箱、平衡、高温炉等设备仪器应根据测试结果定期校正，校正不合格，应终止使用，在实验室平衡方面，配备标准重量，便于校正。实验室内所有仪器应建立相关台账，详细记录仪器的使用、性能特点和维护情况。在全水测量中，快速、重要；测量灰时，确保炉内燃烧时间充足，使燃烧过程中产生的三氧化硫和二氧化硫及时排放，有效防止二次固化，避免测量结果偏差。在测量挥发性成分时，应注意选择更合适的坩埚。在使用新的坩埚进行测量之前，应将新的坩埚燃烧到一定的状态，然后进行测量。测试人员应熟悉炉子的特点和最佳测量方法，选择与测量样品相似的煤，并按相关标准进行测量，然后根据测量结果进行相应的分析和总结，以实现上述目标。加热测量：定期测量定热容量，加强氧弹维护，保持氧弹内壁、电极清洁，确保实验室环境稳定，防止样品爆炸，测量全硫，定期检查校准试验设备，及时更换干燥剂，定期更换电解液，清洗电解池，使用红外池应注意红外电压变化，如有偏差应及时调整，也应注意提升控制。在确定灰的熔融性时，煤样应彻底灰化，灰锥制造应有相应的标准。实验时，最好同时测量标准灰样，以便准确掌握炉内气氛。

五、质量检验环节的管理

煤炭质量检测是煤炭质量控制的关键环节。进厂煤质检验应按国家标准进行取样和检验，质量检验应采用科学严谨的质量检验程序和创新的管理方法。采用先进的检测仪器和设备是加强煤质管理的基础和前提。电子天平和微电脑测试仪器的广泛应用，大大提高了分析结果的精度。电子轨道衡和主测试仪器与微机管理网络连接，输出数据直接在线，无需人工输入原始数据，也不能修改数据，与传统的数据采集方法相比，电子工具的应用避免了人为原因和设备错误，以确保数据的准确性和真实性。电厂燃料占地面积较大，难以管理。如果电厂管理不当，不仅会影响燃料的利用，还会影响燃料本身的质量。因此，进场煤应根据矿点合理储存，根据不同煤种适当混合，以最大限度地满足锅炉的燃烧需求。

六、总结

通过上述措施，可以加强对煤炭质量的有效监督，使煤炭质量管理进入标准化、系统化、科学的轨道，提高生产效率，提高市场竞争中的竞争优势。提高火电厂煤炭管理和煤炭质量监督水平，有利于降低发电成本，实现火电厂煤炭管理的最大效益。