提高电厂热控系统可靠性的技术策略

1.分散控制系统故障应急处理

面对大多数火电企业选择DCS作为监控系统的实际情况，必须面对供应商对DCS质量控制水平的差异。因此，由于供应商偷工减料造成的DCS质量不足，导致热控系统中的DCS电力连接不灵敏，信号断断续续，导致设备死机。如果不能及时有效地进行应急处理，会扩大影响力，给企业带来巨大的经济损失，影响企业的长远发展和员工的生命安全。因此，要重视DCS故障引起的相关问题，充分重视相关维修人员的定期培训，增强DCS问题的应对能力，制定详细有效的预警处理方案，确保人员对应急处理的正确有效操作。针对磨煤机热风不能顺利关闭，造成安全事故的问题，要高度重视管理人员的责任意识，加强事故责任的划分，提高安全意识，避免热控保护系统误动的概率。

2.热控逻辑的优化

为了保持热控保护系统的正常稳定运行，有效避免误动，特别是外部磁场干扰引起的误动。为了解决这些问题，我们需要优化热控逻辑。鉴于机组跳闸现象，主要原因是设备故障、控制逻辑不完善和单个部件故障。因此，在热控逻辑设计中，应加强对容错逻辑的设计优化，及时防治各种隐患。相应地，在机组设备维护过程中，维护人员还应采取相应措施优化维护过程，提高逻辑容错，有效避免多个逻辑错误问题。为进一步避免热控保护系统的误动，运行机组检测确认连锁信号的取样点，建立基于硬件和逻辑条件的重点评价分析，挖掘潜在问题和风险。

3.热控系统仪表稳定性的提高

热控系统仪表是保持整个系统稳定的核心，热控系统仪表的稳定性决定了热控系统稳定性的直接方向。一方面，在系统采购引进阶段，注重仪器质量，确保引进设备的可靠性，另一方面定期控制仪器运行状态，及时记录仪器状况和问题，为后续技术问题的解决提供信息依据。为进一步加强仪器运行的监控管理，通过设备监控感应装置的安装，获得更及时、更准确的信息反馈。另一方面，根据国内火电厂的发展趋势，借助电力行业的整体力量，通过云会议、现场会议等形式定期开展全国热控系统信息交流会议，以整合国家技术资源的形式，通过定期专业会议出现在整个行业的热控系统问题，促进不同问题的多样化分析和解决，为热控系统的稳定提供坚实的支持。

4.技术操作科学化

先进技术是保证设备和系统正常运行的关键，对于技术的选择，不仅要足够先进，还要保证其科学性。就热控保护系统而言，元器件是其关键组成部分，如果元器件质量有问题，那么系统和设备就无法满足相关要求。结合相关数据分析，由于部件使用不科学，或选择不合理，会导致设备故障和故障，故障数量占绝大多数。因此，对于元器件的选择，要保证其标准化。只有运用先进的技术，选择标准化的部件，才能最大限度地减少系统故障问题的发生。加强技术培训，提高热控工作者的技术水平，以及处理故障的能力。常见的问题之一是控制站电源和CPU冗余设计。对于一些执行设备的执行电源，也需要监控，如跳闸电磁阀。对于更关键的热信号，还需要进行冗余设置。同时，对于来源相同的测点信号，需要进行全面监控。对于关键测点的通道，需要分开布置，使其分散在每个卡上，以分散风险，确保其安全。对于重要的测点，其取样孔还需要采用多点和相互独立的方式进行取样，以提高可靠性，并为故障处理提供帮助。尽可能使用完善的技术和高质量的热控元件。根据科学投资的情况，可投资优质高效的本地热控设备，选用优质高效的本地热控设备，进一步完善保护逻辑组态。

5.建立健全热控设备质量和质量评价标准

鉴于电力企业系统管理模式发展缓慢，除了正常的企业发展和管理体系升级外，还应通过行业标准和要求，建立和完善热控设备的质量和质量评价标准，优化系统管理模式。这一策略是基于我国大多数电厂热控系统的质量评价标准。通过积极借鉴国内外电厂热控系统技术的先进优势，弥补现有热控系统技术的不足，逐步完善热控系统的质量评价标准和评价机制。在实际操作中，专家和技术人员可以通过专家邀请、电厂热控系统的设计、安装和调试，借助外部力量加强系统管理的薄弱环节，帮助优化热控系统的技术应用，防止和解决隐患。

6.定期维护和技术培训

电厂热控设备的定期检查和设备维护管理有助于保证电厂的安全稳定运行。日常用电维护和设备定期检查也是设备维护管理的必要手段。日常设备维护管理包括事业单位动力设备的清洁维护、动力设备的润滑油和工件的润滑、除锈、油漆等日常设备维护管理。定期检查和定期检查服务包括定期检查工作、找到合适的工作时间、定期检查移动设备、解决发现问题、更换故障设备等单位设备的详细检查。整个试验机和热控保护实验必须在下次启动运行前进行。定期组织热控人员安全工作知识学习和专业技术技能教育，也是不断提高电厂热控单位安全生产经营水平的重要手段。虽然电厂电力设备的全自动化程度较高，但仍存在许多不稳定因素和一些固有的技术缺陷。此时，热控人员需要严格控制设备，检查设备是否运行异常，掌握深入的设备理论知识和完善的设备工作管理技能。

电厂热控保护系统在保证整个系统和整个运行系统方面发挥着重要作用。随着我国电厂各种热控技术的不断进步和发展，电厂热控设备的自动化和人工智能不断提高，热控系统的安全性和可靠性也越来越重要，但绝对可靠和安全性不太可能。电站热控保护系统故障原因较多。因此，应明确故障原因，进一步优化重复设计，改善热控系统设备的工作环境，加强热控系统设备的定期维护。做好这些工作，可以有效保证电站热控保护系统运行的可靠性和稳定性，防止系统误动和拒绝。热控系统的故障并非不能及时预防。关键是提前检测，发现相关热控故障，然后采取预防和解决措施，防止热控故障扩大。