引言

真空是影响汽轮机运行热经济性的主要指标之一。机组真空值下降，导致蒸汽排气焓升高，有效焓降低，汽轮机蒸汽循环效率降低。机组真空值过低，煤耗增加，影响电厂经济效益。因此，企业可以提高汽轮机的真空值，降低煤耗，提高机组发电量，创造经济效益。

1、汽轮机真空缓慢下降

汽轮机空置率缓慢下降的主要原因是：一是叶片本身受损。汽轮机叶片主要由移动叶片和静态叶片组成。移动托盘在实际操作中容易出现问题，而静态托盘则更容易出现问题。除了在蒸汽发动机实际运行过程中保持高离心力外，蒸汽温度通常保持在600c左右，这可能导致叶片循环产生地震能量和蒸汽冲击。如果移动叶片长时间处于工作状态，不能同时受到所有力的影响，移动叶片可能会受到一定程度的损坏，很容易影响其他部位，造成相应的真空减少问题。其次，由于规模大，汽轮机振动大汽轮机在实际工作链中有自己的力量，由于其他力量的影响，已成为最常见的问题，没有得到有效控制。振动过大时，容易对汽轮机轴套、缸体连接部分等部件造成严重损坏，也会影响整个机组的安全稳定运行。振动的原因相对较多，反复出现的问题似乎是其所属群体的动态平衡不平衡和刀片服务器的脱落。其自身的过度振动可能导致螺栓脱壳等问题，也可能导致密封问题。

2、故障分析急剧下降

(1)循环水中断。操作人员应根据循环水泵的不同性能分析故障原因和故障排除方法。如果电机电流和循环泵输出压力为0，则循环泵触发问题，可通过启动应急循环泵恢复循环供水；如果电机电流和循环泵输出压力急剧下降，则意味着循环泵本身故障，可通过启动备用循环泵恢复循环供水，必须修复故障循环泵。（2）蒸汽供水操作人员应根据轴环的供气压力，分析汽轮机真空故障的原因，有效排除故障。轴套的供气压力值不大于0，这意味着轴套存在供气中断问题。操作人员应打开轴环蒸汽调节阀分支阀，分析调节阀芯是否脱落。(3)冷凝器装满水。冷凝器充水问题是由铜管泄漏引起的。操作人员必须打开备用冷凝泵，排出冷凝器内的水，确保热井液位在正常范围内。如果冷凝液硬度高，也会造成铜管泄漏，操作人员必须立即关闭冷凝器，更换冷凝水。对于铜管泄漏问题，操作人员必须拆卸冷凝器前后的接头，填充l观察并标记铜管泄漏。如果少量的铜管泄漏可以被密封堵塞，如果大量的铜管泄漏，则需要更换铜管。

3、真空度下降的判断和调查

当发现机组空置率急剧下降时，现场紧急启动冷却器，以保持正常空置率。可能导致设备真空急剧下降的因素：①冷凝器循环水停止，循环水温度高或流量低。主要检查冷凝器循环水进出口阀是否完全打开或堵塞，循环水泵输出压力和温度是否正常；②轴环蒸汽是否中断。检查轴环蒸汽压力，现场观察轴环信号管蒸汽是否正常，压力是否正常，手动打开轴环蒸汽进气门；③真空系统管道中的蒸汽泄漏。主要检查真空系统管道、阀门、法兰是否有蒸汽泄漏。密封条可以围绕法兰等或用肥皂水喷洒；④表面冷凝器充水，冷凝器泵蒸汽不计量，导致冷凝器液位上升，淹没管柱。正常控制冷凝水泵的运行、输出压力和泵振动电流；⑤低压蒸汽温度和压力低。如果技术指标不匹配，检查低压蒸汽网络的温度和压力，提高蒸汽技术参数；⑥冷凝器滤光片堵塞或柱管堵塞。停车时检查，清洗堵塞或堵塞的换热器管；⑦液体密封不提供排气安全阀。主要是密封水中断或流量小，导致空气进入冷凝器，影响真空，打开大型密封冷却水阀，增加液体供应；⑧缸体导向件-缸体未闭合或漏入。主要空气通过导水管进入汽轮机，影响真空度，关闭或更换导水管；⑨主蒸汽压力低，温差值过大，汽轮机功率大或蒸汽量过大。主要控制检查满足要求的蒸汽压力、温度等技术参数（如组工作过度），并控制组的蒸汽参数和负荷，以确保在设计环境中工作。

4、防范措施

4.1定期维护

改善汽轮机真空的重要措施是及时定期进行维护，即借助一些检测手段，及时检查汽轮机的真空运行状态，确保良好的真空状况。目前，主要的检查方法是使用肥皂泡沫，即涂抹一些容易出现真空问题的地方，通过观察肥皂泡的状态来判断是否泄漏，但只有在大规模检查时才能使用；第二种是使用蜡烛方法，类似于肥皂泡，但操作复杂，效率低，不经常使用；第三种是超声波方法，具有优点多，操作简单，效率高，但精度不是特别高。此外，还有一些其他的检测方法，但每种检测方法都有自己的优缺点。为了确保设备的正常运行，应根据企业运行的实际情况确定具体的检测方法。

4.2优化汽封及轴封

在汽密封方面，可以选择使用高密封性的汽密封材料，以减少泄漏故障的频率。对于上述轴密封问题，需要根据轴密封问题的具体原因采取具体措施。鉴于目前轴密封故障的主要方面在于加热器的质量和结构，如果轴密封加热器出现故障，就会导致真空状况下降。为了减少这种情况的发生，可以及时监测轴密封温度，监测均压箱的温度和压力，检查水密封筒，以保持设备的正常运行。但由于不同企业的实际情况不同，系统改造后应根据企业的实际运行情况进行具体调整，确保轴密封始终处于有序运行状态，确保高密封，改善汽轮机的真空状况。

4.3做好人员管理工作

在汽轮机运行过程中，操作人员的正确操作行为也是防止真空故障发生的关键手段。企业领导必须妥善管理经营者，制定完善的经营规程，规范经营者的经营行为，加强经营者培训，提高安全意识、质量意识和专业责任感，确保经营者和服务经营者能够遵守操作规程，企业必须根据汽轮机的操作规程制定五项不适用的原则，确保操作严格规范。汽轮机运行的具体内容是不可或缺的：操作过程不能简化；不能根据自己的主观评价或工作经验使用；不应有机会；不要忘记设备验证和操作后的过程验证。在确保操作人员具备汽轮机管理的基本理论知识后，应培养岗位的责任感和专业性，提高操作人员对汽轮机故障风险的认识，加强对汽轮机稳定运行的关注，确保对汽轮机的有效监督。

4.4严格遵守操作规程

在汽轮机运行过程中，如果其中一个链出现故障，可能会出现运行问题，相关参数数据也可能在故障前发生变化。因此，操作员必须对参数数据的变化高度敏感，操作员必须在充分严格遵守操作规则的基础上小心。为避免重复该区域的错误，必须严格遵守操作规则，采取以下五个步骤：认真执行操作程序、消除机会、客观实际离开、设施运行观察共存和检查。

结束语

电厂汽轮机的真空改进直接影响其经济效益。相关工作人员应从多个角度分析真空减少的原因，进行有针对性的真空改进战略研究，减少电厂运行过程中的资源浪费和成本损失，促进电厂企业朝着更稳定、更长期、更健康的方向发展，获得更高的经济效益。