电力是人类文明的主要驱动力，特别是科学技术的发展。它在生活、技术、经济等方面都具有不可替代的地位。自电力能源出现以来，主要依靠燃煤发电，燃煤发电通过燃煤将电力转化为机械能，最终发电。但燃煤产生的烟气、废水、废气对环境影响很大。就煤电厂而言，煤炭处理是电力生产的关键环节。火电厂本身依靠燃煤来产生热量，并驱动机器运行来发电。因此，在电厂处理粉尘问题时，必须根据上述原因进行处理，创造良好的工作环境，减少工人职业病的发生，提高煤炭输送系统的生产效率。

1.输煤系统综述

煤炭输送系统属于发电厂运行时的外部系统。在实际应用中，粉尘问题是发生率最高的问题之一。灰尘大多由悬浮在空气中的固体颗粒组成。火力发电厂煤炭输送系统中的粉尘是指生产过程中产生的粉尘，即生产粉尘。生产性粉尘可分为可吸尘和全粉尘，是煤炭输送过程中产生的一些污染物，即粉尘。煤粉在运输中很常见。如果粉尘处理不当，必然会给环境、设备和人员带来极大的危害。存在严重的安全隐患，严重影响火力发电厂的正常运行。以煤灰为例，以细粒为主。当氧含量积累到一定的临界点时，明火爆炸，造成严重危险。

2.输煤系统综合治理中存在的问题

目前，我国煤矿输煤系统存在的主要问题是：在运输和卸煤过程中，煤块分布不均匀，粉尘大，生产车间环境差，部分设备长期使用，可靠性降低，生产效率低。在这些问题中，污染严重，企业必须重点整改。煤尘的产生主要是由于煤耗过大，导致系统额定负荷严重问题；为了提高生产效率，许多电厂长期运行煤炭输送系统，系统维护不足，容易导致除尘装置老化；

当煤仓中的煤质发生变化时，煤块内部会产生更多的间隙。使用时，会有更多的煤溢出，使输送带上的煤更多。当热风扇旋转太远时，煤粉很容易吹入车间，造成设备停机、火灾等事故。同时，由于输送系统的输送管道和输送带不及时，煤块和煤粉积聚，导致煤尘问题的治理。燃煤电厂本身依靠燃煤产生热量，带动机器运转发电。煤炭和碳能源输送的效率是影响电力生产效率的重要因素。煤炭燃料在运输过程中经常会产生大量的粉尘。如果不能有效控制，整个生产现场就会充满大量的粉尘。同时，在粉尘浓度高的情况下，也会对机器和工人的身体造成很大的伤害。

3.输煤系统综合治理改进措施

3.1改进燃煤电厂输煤系统喷水式除尘处理方法

原喷水除尘技术，由于水流大，喷水不均匀，只能喷到表面，导致原煤表面水分含量不足或过多，造成严重缺陷。因此，从喷灌到喷洒，采用了水雾防治技术。防尘喷嘴、供水设备、加压设备、防尘罩等部件。细水雾主要由许多小水滴组成，可与大气中的煤尘接触和冲击，从而将空气中的灰尘吸附在煤层上。利用水雾的作用，不仅可以降低煤尘的浓度，还可以使煤中的水分更加均匀。喷涂方法是对喷水除尘技术的改进。由于水雾相对分散，扩散范围大，克服了水雾集尘过于集中的问题。能有效控制喷水量，节约除尘成本，提高除尘率。

3.2对落差过高的落煤点位置采用密封方法

有些落煤位置落差大，常产生大量粉尘，导致大面积扩散。原密封条与导向槽之间的缝隙可采用落煤点密封的方法进行改造。在密封条与导向槽的交界处，可形成双防尘结构，降低空气中含尘气体的传播速率和数量，降低其传播过程中的粉尘承载能力，有效减少粉尘扩散造成的环境污染。此外，为了提高落煤位置的密封性能，降低漏气概率，还可以在导槽导板的连接部位增加石棉布。有效控制灰尘非常重要。若密封条损坏或导槽部件老化，可快速维修，降低成本，提高生产效率。许多火力发电厂使用的缓冲器都是缓冲能力较高的单一缓冲器。如果同时使用多组密封，会产生不均匀的应力，导致不均匀的沉降，导致密封带与皮带之间的间隙增大，导致空气泄漏。改造时，采用调整后的整体下沉方式，保证密封条、导槽、缓冲带的同步运行，提高密封件的密封性能，减少粉尘的发生。

3.3无动力除尘方法的应用和改进

通过对落煤槽的改造，将落煤槽改为弧形落煤，改变了落煤轨迹，增加了缓冲空间，减少了对原煤的影响，减少了烟尘，模拟了落煤时煤在落煤时向落煤槽附近移动，降低了落煤速度，降低了撞击力，避免了撞击造成的灰尘。同时，在导向槽末端的密封部分增加了刚性木帘，起到了动态密封的作用，减少了煤粉从导向槽出口泄漏的灰尘。拆装好，成本低，动力特性好，耐磨性好，抗碰撞性好。通过改变排气方式，增加了排气口的通风率，减少了从导槽排出的气流的通风量和导气量，有效控制了粉尘的溢出。

3.4加强输煤系统现场卫生管理

首先，必须提高煤站的环境质量。卸煤时，应尽量避免大量煤块。一旦发生此类事故，卫生部门应立即清除分散的煤块；卸载一批煤后，卫生工作者应对整个码头进行监测和检查。

其次，为了实现有效的照明和通风，必须在所有与系统运行相关的设备上增加照明和窗户，使操作人员能够避免照明下采空区域发生的人身安全事故。然后，要注意传送台是否干净。由于转运站煤粉含量较高，为了降低煤粉含量，必须增加用水量。然而，在许多车站，大多数室内墙壁都是简单的油漆，油漆后的内墙很长一段时间都没有硬化。内墙涂料会脱落，大部分煤粉会直接粘在墙上，洗涤效果很差。为了防止灰尘，可以在室内和地板上铺瓷砖。在以往的平面地面上，由于水流难以排出，所以瓷砖的高度可以适当提高。洗煤粉的水流可以顺利地沿着地砖的曲线排入沉淀槽。在沉淀池中经过一定的沉淀后，煤粉可以再利用，不仅可以控制和处理转运站的煤粉，还可以减少煤粉的浪费。然后，清理煤仓内的煤粉。原煤仓煤块较多，粉尘含量较高。采用喷雾技术对煤粉进行处理，会导致煤质和燃烧效率下降。这样，就可以在卸煤区安装真空集尘装置，以便在那里吸收大量的煤粉。采煤前后，工人可在采煤过程中启动系统进行粉尘收集。如果有更多的灰尘，员工可以用拖把来清理。

最后，需要建立车间粉尘监测系统，明确各车间卫生管理人员，定期检查车间粉尘控制计划的实施情况，监测系统的实施情况。

4结语

综上所述，高效利用煤炭输送系统是电厂的关键。因此，为了防止运行中出现大量粉尘，必须注意系统的运行质量。针对电厂煤炭输送系统粉尘问题，提出综合措施，有效控制煤粉浓度，确保员工在安全工作条件下工作，减少呼吸道疾病、肺病等疾病的发生，大大提高电厂的生产效率和质量，为电厂带来更大的经济效益，实现经济的长期发展。因此，必须加强煤炭输送过程中的粉尘控制，不仅与机组设备和人员的健康有关，而且与燃煤电厂的安全有关。