引言

随着我国环保要求的不断提高，火电厂在发展过程中需要注重节能环保。煤炭是火电厂的重要燃料，价格的不断上涨使得火电厂的生产成本不断增加。为了进一步降低成本，实施环保工作，有必要提高各种资源的利用率。烟气在排放过程中往往伴随着高温，烟气余热是理想的能源。合理应用不仅可以降低火电厂的生产投入成本，还可以减少对生态环境的污染。

1、燃煤锅炉烟气余热回收技术分析

1.1安装换热器

对于燃煤锅炉，省煤器一般安装在内部。目前，省煤器种类繁多，分为板式、翅片式和肋管式。不同类型的省煤器具有不同的特点，可以提高锅炉的整体效率。但也存在明显的缺点，热交换率低，无法实现余热的高效回收。对于这个问题，可以安装相应的换热器。换热器的主要功能是将热量用于预热或干燥燃烧，可以进一步提高锅炉的整体效率。这种方法的优点是操作简单，技术相对成熟，可以达到理想的应用效果。但受烟气泄漏等因素影响，烟气余热无法深度回收。安装换热器的方法只适用于一些中小型锅炉。

1.2热管技术

目前，在回收烟气余热时，热管技术具有较强的应用优势。热管是一种传热设备，具有传热效率高、体积小的特点。在应用过程中，不需要增加外部动力。该技术的应用可以取得良好的余热回收效果。然而，就目前的技术发展而言，该技术受到许多条件的限制。由于对工业材料的要求较高，应用成本较高，部分火力发电企业不考虑使用该技术。此外，该技术还不够成熟，在应用过程中容易出现灰堵塞问题。在未来的发展过程中，该技术需要进一步优化和改进。

1.3冷凝锅炉

锅炉在运行过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的水蒸气，而水蒸气中含有大量的潜热。大多数火力发电厂在进行余热回收时只回收显热，没有达到深度回收，导致余热回收效率低下。针对这一问题，冷凝锅炉技术可以应用于高效回收显热和潜热，回收的热量可以作为加热生活用水或锅炉水，最大限度地利用潜热，保护生态环境，减少酸性物质的排放。该技术适用于一些水蒸气含量较高的锅炉。如果水蒸气含量较低，则不适合应用该技术。

2、优化利用燃煤锅炉烟气余热回收技术

火电厂将在开发过程中使用更多的中小型锅炉。虽然会安装相应的省煤器，但由于烟气温度过高，如果不进行有效的回收利用，会造成资源浪费，排放到空气中的烟气也会污染环境。中小型燃煤锅炉不适合冷凝锅炉技术的应用，因为烟气只有少量的水蒸气，盲目应用冷凝锅炉技术不仅不能达到理想的回收效果，而且增加了成本投资。对于中小型燃煤锅炉，适合安装换热器。工作人员需要根据锅炉的特点增加无压换热器。当烟气通过省煤器时，进入换热器，经过两道工序后进入烟囱。在烟气排放过程中，供水过程会发生一定的变化。软化后，水会先进入换热器，然后流入省煤器，最后进入锅筒。换热器的安装方法比较简单，可以直接采用水平水管交错的方式。图1是应用换热器技术进行烟气余热回收的工艺图。安装换热器时，工作人员需要科学合理地选择位置，放置在温度最低的位置。在温度的影响下，换热器容易被腐蚀。在选择换热器材料时，应选择耐腐蚀、耐低温的材料，根据实际应用情况调整加热面积，钢管可适当增厚。最后值得注意的是，烟气露点温度应始终低于换热器的低端温度。

3、燃煤锅炉节能优化措施

3.1锅炉内壁喷涂节能材料

为了进一步达到理想的节能发展效果，有必要对燃煤锅炉实施节能优化措施。燃煤锅炉在长期应用过程中会受到高温和烟气的影响，内部部件会出现不同程度的老化问题。此时，会影响锅炉的运行效率。锅炉运行过程中产生的热量不能有效传递到冷却系统，导致大量热能排放到空气中，严重污染环境。针对这一问题，可以在锅炉内壁喷涂相应的节能材料，如远红外辐射材料，可以有效提高锅炉内部的红外辐射系数，提高锅炉内部热能的传递效率，达到良好的节能减排效果。

3.2采用富氧燃烧技术

燃煤锅炉在运行过程中需要大量的氧气。为了进一步实现节能减排，可以合理应用富氧燃烧技术，提高氧气比，使煤炭燃烧更充分，提高火焰温度，提高煤炭燃烧效率。这样可以有效降低一次风和二次风的比例，解决灰飞碳含量增加的问题。工作人员可根据锅炉实际运行情况定期进行清洁工作，及时处理积灰和污垢，全面提高锅炉的传热效率，进而进行节能减排。

3.3优化燃煤锅炉结构结构

通过优化燃煤锅炉结构，可以减少烟气余热的释放，在优化调整过程中需要充分结合燃煤锅炉的实际情况。优化工作可从以下几个方面开始：①有针对性地调整炉拱的位置和形状，进一步实现合理搭配，积极引进先进的配置技术，提高能量转化率。②技术人员需要优化铺装节能技术，重点关注鼓风机和引风机，充分考虑燃煤锅炉的运行，调节鼓风量和引风量，使锅炉始终处于高效运行状态。

3.4加强技术深化研究

结束语：

综上所述，在新时代的背景下，科技水平的快速提高使得越来越多的先进技术可以应用于火电厂的生产和发展，各种先进技术的应用可以加快火电厂的发展。但目前火电厂仍存在烟气余热回收效率低的问题。针对现有问题，火电厂需要根据实际情况解决，正确了解换热器技术、热管技术和冷凝锅炉技术，明确各项技术的优缺点，合理选择，充分发挥技术的应用优势，提高烟气余热回收效率，加快火电厂的发展。