引言

在工业锅炉中，水作为一种重要的导热介质，在保证热效率和避免不必要的热损失方面发挥着非常重要的作用。只有保证锅炉内热传递的均匀性，才能保证工业锅炉的安全高效运行，避免能源浪费。一旦工业锅炉中的水中杂质较多，工业锅炉中的加热点就会不均匀。在严重的情况下，锅炉可能会结垢、鼓包，降低工业锅炉的传热效率，也可能造成工业锅炉运行中的安全事故。

1.常规水质试验的意义

一般来说，我们把工业锅炉的水质分为两类，一类是硬水，另一类是软水。一旦工业锅炉水质酸碱度或硬度较高，可能导致锅炉底部结垢鼓包；如果锅炉水质酸含量过高，会加速锅炉钢板的腐蚀速度，钢板会逐渐变薄，影响锅炉水质的导热性能，过度浪费能源[1]。因此，我们需要定期组织相关人员对锅炉水质进行常规检测，特别是水质的pH值，记录检测结果，实时检测水质硬度和pH值的变化。一旦锅炉水质硬度或pH值超过标准范围，就要及时找出原因并解决，避免留下安全隐患，保证工业锅炉的安全高效运行，达到节能减排的目的。

2工业锅炉水质分类

2.1硬水进入锅炉的特点及影响

硬水就是我们所说的水硬度比较大，硬水水质中会含有大量的Ca2+、Mg2+和Na+等离子体，锅炉运行受硬水质影响，导致一系列收缩变化，锅炉热量增加，锅炉长期运行后，内壁温度越来越高，热膨胀冷收缩现象明显，导致锅炉加热不平衡，导热效率下降，温度压力逐渐增大，锅炉可能有爆炸风险[2]。

2.2软水进入锅炉的特点及影响

软水形成的主要原因是硬水中的Ca2+、Mg2+等离子体以Na+离子为交换剂，水质硬度降低。软水也会影响锅炉的运行，导致锅炉pH不均匀，pH值增加或碱度增加。水离子在锅炉运行过程中会发生一系列反应。如果锅炉内水质碱度高，会影响锅炉内部件，加速腐蚀，给锅炉运行留下安全隐患。