1.目的与方法分析

炼化企业自备电厂双螺杆压缩机压缩空气带水原因分析探索。在实际生产操作过程中，仔细检查记录冷却器翅片堵塞情况；仔细检查记录螺杆式空气压缩机除水设备；仔细比较分析压缩空气消耗量，与设计值对标；检查干燥机的运行情况；检查、分析和记录设备排水阀的排水时间和频率。

分析两台双螺杆压缩机压缩空气带水的几个原因

双螺杆式空气压缩机有自己的除水装置，通常在双螺杆式空气压缩机的出口处。它自己的除水装置可以去除部分水分，但干燥剂是主要的除水设备。干燥剂可以干燥和清洁压缩空气，然后将干燥的压缩空气输送到系统管网中。炼化企业自备热电厂一般采用微热再生双塔吸附式干燥机，但在某些情况下，微热再生双塔吸附式干燥机不能保证压缩空气中的空气干燥度。我们根据实际情况进行分析，找出双螺杆式干燥机中压缩空气水分不能完全去除的原因和解决办法。

（1）双螺杆式空气压缩机的冷却器散热翅片被灰尘等物质堆积，导致冷却效果差，腐蚀漏点增加，进而增加后续除水设备的处理难度，特别是每年春天，柳絮总是堵塞双螺杆式空气压缩机的冷却器。

处理方法:将空气过滤流化布安装在双螺杆空气压缩机空气压缩站工作室门窗上，净化过滤工双螺杆空气压缩机工作站的空气。为了保证冷却效果，应经常吹灰尘。从表面保证除水的正常运行。

（2）大量使用系统中的压缩空气，导致设计中的合理规定。当用户端与空气压缩站之间的压差明显时，空气流速波动较大，速度较高。因此，吸附剂与压缩空气在一起的时间相对较短。此外，它们还与干燥机接触，导致中间部分聚集。使中间的饱和度非常快。从来没有办法很好地发生吸附饱和工作。大量的水混合在压缩空气中，通过中间部分，会导致“隧道效应”，所以很多液体水都产生在气体端。此外，由于压缩空气传递过快，压力迅速降低到低压部分，温度也迅速降低，甚至低于露点压力。冬季气温下降，管道输送容易出现问题，产生结冰和壁挂现象，随着水蒸气沉淀，冰越来越厚，使管道完全被冰堵塞。

处理方法：适当增强空气压缩流量。系统中补充了额外的仪表风，将仪表风连接到系统风干燥机的前部。采用阀门控制，处理系统空气压缩压力不足的缺陷，同样处理塔内压缩空气“隧道效应”的隐患。

（3）活性氧化铝是吸附干燥机使用的吸附材料，因为它没有压实，不够紧。它会使其在强空气压缩中产生冲击和摩擦，导致粉化现象，这将导致越来越多的吸附空间，大量的空气被压缩，因为它没有得到有效的控制。干燥机很容易出现故障和其他现象。这种现象在工作中具体表现为：除尘过滤器中的浆化现象和大量液体。

处理方法：密切填充活性氧化铝，必须压实，并有计划地检查和供应。

（4）压缩空气会中毒和失活活性氧化铝油。双螺杆式空气压缩机使用的制冷剂具有很高的传热性能。如果简单地用水冷却压缩空气，很容易导致压缩空气分离效果较差。因此，双螺杆式空气压缩机中的压缩气体带油，附着在活性氧化铝瓷球表面，容易堵塞这些瓷球表面的孔隙，导致吸附功能丧失，产生不可逆转的油中毒现象。失去了原来的功能。

处理方法：定期更换滤芯，使分离器保持良好的工作状态。确保工作有效，分离效果高。此外，机器中的制冷剂不能超过数量。

（5）空气湿度波动较大，无法及时调整排水部件的工作频率和排水时间。很容易导致过滤器中积水越来越多，越来越多的水可以再次进入设备。

处理方法：定人，定期定量处理排水问题。根据日常工作需要和工作经验，根据实时气候温度等条件进行设置和补充调整。如果在夏季天气潮湿，应适当增加排水次数，延长排水时间。本工作标准可参考观察，每次排水时，可将水排干净，但不释放压缩空气。此外，常用管道加保温材料，投入伴热蒸气，在较低部位安装排水阀，定期、定点、定人检查等，上述措施可改善冬季防冻凝工作。防止管道冻结，减少压缩空气中的水，给用户带来不良体验，减少用户影响。

3结论

通过对双螺杆空气压缩机、干燥器、储气罐、配套管道和阀门的检查处理，客观分析运行过程中空气带水的原因，可以得出这样的结论：加强双螺杆空气压缩机的定期检查和维护，按规定时间脱水，定期清洗设备冷却装置，确保冷却处理的完好清洁，根据冷却剂的使用寿命更换冷却剂，定期更换油气分离设备和管道的滤芯。如果发现故障，应及时更换损坏的吸附剂，以确保吸附剂的有效性。