近年来，我国机械生产水平不断提高。在检查水电站机组时，通过引进信息技术，改变了传统的检查方法，对水轮机组设备进行了有效的检查。由于传统的检查方法不能满足水电站的运行需要，在实际检查中受到各种因素的限制。因此，需要根据水电站的发展不断更新和优化现有的检查方法。为了进一步延长水电站的使用寿命，需要根据当地情况进行故障处理。有关部门需要引进更先进的诊断技术，深入分析故障问题的原因，制定有效的处理措施，并做好隐患调查[1]。

一、水电站水轮发电机组运行特点

目前，我国各地区水电站引进水轮发电机组后，根据不同类型机组的运行特点，制定了有针对性的管理措施。但由于机组传输原理和运行模式存在一定差异，也增加了故障问题的处理难度。目前，大多数水轮机组在运行过程中主要有单机和并网运行模式。一些水轮机组根据调速器设备的运行情况采用手动或自动运行模式。水轮机组不是由单个部件组成的，而是由各种部件和机器组成的，主要为水电站的发电提供有效的支持。目前，水轮发电机组主要由调速系统和水轮机组成，不同部件具有不同的功能效果。在进行故障检测和维护管理时，技术人员应根据水轮机组的具体运行情况制定有针对性的解决方案。为保证水轮机组长期处于安全稳定的运行状态，充分发挥水电站的功能效果，为区域内的能源供应提供有效的支持[2]。

二、水电站水轮发电机组常见故障问题

(1)电气故障问题

水轮发电机组运行过程中的电气故障主要表现在发电机组的过载运行状态上。如果机组的定子电流是额定电流的两倍，它将对原始过载保护器的运行安全产生很大的影响。当过载保护器的运行温度升高时，系统会自动发出报警信息。在处理这些问题时，技术人员需要制定有针对性的解决方案，以确保发电机组处于安全稳定的运行状态。如果水轮发电机组长时间处于高负荷运行状态，就会导致运行功率不断下降。在控制机组运行负荷时，技术人员需要对影响机组功率的因素进行分析和控制，以确保参数始终保持在标准范围内。如果发电机组在运行状态下出现故障问题，如发生瞬时过载故障时，技术人员需要做好故障问题的检测和处理工作。在处理发电机组转子接地故障时，如果发现转子从一点接地或从二点接地，则表示机组出现故障问题。技术人员应准确查找故障区域，并及时排除故障问题[3]。

(2)温度故障

水轮发电机组长期运行后，整体热量将继续上升。随着机组运行温度的升高，设备运行速度将逐渐下降，对各部件的轴承产生一定的影响。如果机组维护工作中没有做好散热处理，会降低发电机组的运行安全，不仅会对水电站的运行效率产生不良影响，还会导致区域供电质量下降，影响水电站的运行效率[4]。

(3)轴承过热故障问题

在水轮发电机组运行过程中，如果出现轴承过热故障，也会对机组运行产生不良影响。如果发电机组轴承运行过热，会导致内置调速器紧急停止，也会导致停机故障。故障问题的主要原因是设备长期处于高负荷运行状态，整体热量过高，但未制定科学有效的散热措施，会导致故障问题[5]。

(4)机械故障

水轮机组机械故障问题发生后，设备在运行过程中会产生强烈的振动。如果机组运行过程中振动过严重，设备将无法正常使用。技术人员在进行基本维护工作时，如果不及时发现故障问题，就很难从根本上彻底消除故障问题。机组运行过程中出现空蚀，会对零部件造成严重损坏，不仅会造成设备损坏，还会降低设备的运行效率和质量，甚至造成设备损坏[6]。

(5)甩油故障

水轮发电机组在运行过程中容易出现抛油故障。造成这些故障的主要原因是油箱内部油量超过固定限值，导致机组出现抛油故障。如果发电机组长期处于高负荷运行状态，会增加出现故障的概率。发电机组油箱属于封闭空间，油箱密封性能下降后，会导致抛油故障。如果水轮发电机组运行速度过快，功率相对较大，也会增加出现故障的概率。由于油箱内的油具有易燃易爆的特点，如果水油故障问题没有得到有效处理，就会造成安全事故。