1引言

再热蒸汽温度是否稳定是衡量锅炉运行质量的重要技术指标之一，其水平直接影响锅炉的安全稳定运行。如果蒸汽温度过高，再热器管壁很容易烧坏。如果蒸汽温度过低，不仅会影响机组的经济性，还会导致蒸汽机的末端蒸汽湿度过高，损坏汽轮机的末端叶片。因此，在正常运行中提高再热蒸汽温度对电力生产的安全和经济运行非常重要。

2.再热汽温度低的原因及对策：

2.1锅炉设计存在不足。

低再热和高再热交换面积过小，直接导致再热蒸汽温度过低。对策：可改造再热器加热面积，增加再热器换热面积，直接提高再热蒸汽温度。

2.2锅炉受热面结渣积灰的影响。

对策：改造吹灰设计，合理优化吹灰方式，合理优化锅炉高低再吹灰，将直接提高再热蒸汽温度。

2.3凝汽器真空的影响。

冷凝器真空运行在设计范围内，锅炉再热温度应达到设计值。如果冷凝器真空偏离设计范围，在相同的外部电负荷需求下，锅炉蒸汽流量不可避免地偏离设计值，蒸汽流量的额外部分△Q吸热肯定会导致再热器温度低。如果设计范围内的冷凝器真空再热温度不能达到设计值，则冷凝器真空偏离设计值对锅炉再热温度的影响较大，再热温度较低。对策：在设计范围内保持冷凝器真空具有重要意义。

2.4汽水质量的影响。

长期不合格的蒸汽和水质必然导致再热器加热面管壁结垢严重，热阻增大，传热端差增大；同时，管道内壁结垢，内径减小，蒸汽流量增加，传热时间减少，使再热蒸汽温度降低。对策：严格控制蒸汽和水质。

2.5煤质的影响。

煤质差，即发热量低、挥发性低、灰分含量高、水分含量高，相同蒸发量所需燃料量相对增加，煤中水分和灰分吸收炉内热量的比例增加，导致炉出口温度降低，高低是对流换热器。一方面，入口烟气温度下降，影响蒸汽温度下降；另一方面，为了保证相同的蒸发量，必须相应增加燃料量和风量，导致烟气热容积增加，高低对流烟气量和流量增加，再热蒸汽温度升高。同时，由于煤质差，火点会延迟，导致火焰中心相应升高，再热气温升高。因此，煤质差，再热汽温度一般上升，主要原因是在负荷不变的情况下，由于煤质差，煤量增加，煤主控指令增加，相应的送风量也增加，烟气量增加，由于再热汽温度是对流特性，烟气量的增加会使再热器在蒸汽流量不变（负荷一定）的情况下，吸收烟气的换热量增加，蒸汽温度升高。当煤质较好（热量高、挥发性高、灰分低）时，相同负荷下燃烧产生的烟气量较小，再热蒸汽温度较低。值得注意的是，当燃煤发热量高但挥发性低（如无烟煤或挥发性低的贫煤）时，由于不能在炉内完全燃烧，部分未完全燃烧的碳颗粒仍将被烟气带到再热器区域燃烧，可能导致再热蒸汽温度升高。对策：运行中应注意煤质变化，判断其对汽温的影响趋势，提前做好预控调整。

2.6火焰中心（燃烧中心）位置的影响。

当炉膛火焰中心向上移动时，炉膛出口的烟气温度升高。由于再热器布置在炉膛上部，吸收的辐射热量增加，导致再热蒸汽温度升高。反映在我们实际运行中，当磨煤机切换到中上磨煤机运行时，再热蒸汽温度升高是很常见的。此外，当锅炉底水封丢失时，由于炉膛负压将冷空气从炉底吸入，火焰中心升高，再热蒸汽温度显著升高。在严重的情况下，蒸汽温度和壁温度将完全超过极限。对策：合理调整配风，提高再热蒸汽温度。

2.7煤粉细度的影响。

当煤粉变厚时，煤粉在炉内燃烧时间增加，火焰中心向上移动，炉出口烟温升高，再热蒸汽温度升高；当煤粉变薄时，由于可以在炉内完全燃烧，水冷壁吸热增强，但再热器吸热相对较少，再热蒸汽温度下降。对策：合理控制煤粉细度，提高再热蒸汽温度。

2.8风量大小的影响。

风量直接影响烟气量，即对流再热器影响较大。锅炉设计中再热器的蒸汽温度特性一般为对流型，因此风量增加，再热蒸汽温度升高，再热蒸汽温度降低。对策：根据机组负荷合理调整风量，提高再热蒸汽温度。

2.9烟气量的影响。

再热蒸汽温度调节设计为烟气挡板调节，其原理是通过改变低温对流再热器的烟气量来调节再热蒸汽温度。对于对流再热器，烟气量即流速（流通面积一定）对流换热量影响较大，烟气量增加再热蒸汽温度上升，降低再热蒸汽温度下降。对策：合理控制烟气挡板，提高再热蒸汽温度。

2.10负荷的影响，即锅炉蒸发量的影响。

锅炉再热器的蒸汽温度特性为对流型，因此当负荷增加时，蒸汽温度会上升；相反，当蒸汽温度下降时，再热蒸汽温度有一定的滞后性，因此提前控制是非常重要的。在加载过程中，锅炉燃烧可能暂时跟不上。在此期间，由于烟气温度和烟气量没有增加，蒸汽量会迅速增加（电荷增加，蒸汽机调节门打开），然后热蒸汽温度的蒸汽压力会下降。此时，应根据蒸汽温度提前预控，以防止蒸汽温度急剧上升。同样，在减少负荷时，应提前控制，防止再热蒸汽突然下降。对策：提升负荷时，提前调整烟气挡板

3结论：

由此可见，一些是导致再热器温度低的不可控因素，一些是可控因素，一些是根本因素，一些是调整因素。作为操作人员，要提高再热蒸汽温度，首先要了解影响再热蒸汽温度变化的原因和趋势，正确把握蒸汽温度的影响因素，正确引导我们有效调整再热蒸汽温度。因此，当运行条件受到干扰时，我们不仅可以在干扰发生时提前干预和调整，还可以根据预测干扰引起的再热蒸汽温度变化的范围和速度提前调整，从而提高再热蒸汽温度。