简介：随着环境污染和资源短缺的不断加剧，发展低碳经济势在必行。对于火力发电企业来说，在发展低排放、低能耗的低碳经济时，必须加强对节能减排的认识，了解自身的节能减排问题。因此，探索低碳经济下火力发电企业的节能减排具有重要的现实意义，相关从业者需要更加重视，为促进经济社会可持续发展做出重要贡献。

一、低碳经济和节能减排

(1)低碳经济

低碳经济是指具有低能耗、低污染等基本特征的经济发展模式。在发展低碳经济的过程中，相关企业需要加强低碳产品的开发利用，减少温室气体和污染物的排放。同时，通过技术创新、新能源开发利用等方式，可以减少传统能源的消耗，提高能源利用效率，为经济社会的健康发展奠定良好的基础。

(2)节能减排

节能减排可以从节能减排两个方面来讨论。首先，在节能方面，它指的是节能。简而言之，它通过减少能源消耗来获得与以前相同甚至超过以前的生产效率。从火力发电企业的角度来看，节能是提高煤炭的利用效率，在不影响发电质量和数量的前提下减少煤炭的消耗。

减排是减少排放，主要是指减少污染物和热量的排放。在火力发电中，煤炭的大量燃烧会释放出大量的污染物，如果不有效处理，会对生态环境造成破坏，尤其是气体环境。此外，热量的排放会导致能源消耗，影响企业的经济效益[1]。

为了跟上时代的发展步伐，火电企业需要在低碳经济背景下积极开展节能减排工作。在具体实践中，要始终坚持科学发展观的指导，根据自身情况合理控制排放，减少能耗。同时，要加强节能减排宣传，让更多员工认识到节能减排的意义和重要性，形成全体员工参与的良好局面。

二、低碳经济下火力发电企业节能减排问题的原因

(一)燃煤质量不高

煤炭作为火力发电的主要燃料，其质量对燃烧效率有很大的影响。原煤一般较大，夹杂着一些杂质，通常需要经过破碎、筛分和磁选步骤，以确保其满足燃烧要求。但一些火力发电企业对原煤的处理重视不够，不仅会影响燃烧效率，而且不能有效降低燃烧产品的排放，从而影响节能减排目标的实现。此外，如果在采购、运输、入场等环节缺乏对燃煤质量的控制，火力发电使用的煤炭质量也不达标。

（2）节能设施技术落后

一方面，锅炉的燃烧效率很低。锅炉作为火力发电的核心设备，其性能水平直接影响到节能减排的效果。然而，为了在短期内获得更好的经济效益，许多企业购买的锅炉没有较强的性能水平，加上缺乏日常维护，导致固体燃烧不完全，排烟热损失高，导致企业发电效率低。

另一方面，机组容量比例不合理。目前，一些企业在发电中使用的小容量机组较多，设备较老，不利于提高煤炭燃烧效率，副产品回收率较低，限制了企业的可持续发展。

三、火力发电企业节能减排改进措施

（1）加强燃煤掺燃管理

受各种因素影响，火力发电企业在生产中使用的煤炭质量存在显著差异，主要分为劣质煤和高硫煤。为了保证锅炉的性能，必须加强燃煤混合燃烧管理，即根据锅炉实际情况科学混合不同质量的煤，确保煤与炉型的最佳耦合，促进企业节能减排工作的顺利发展。

（2）加强锅炉燃烧控制

在新形势下，火力发电企业必须积极推进锅炉燃烧控制优化，提高锅炉燃烧质量，降低运行成本投资，朝着节能减排目标前进。锅炉燃烧控制作为电力生产中最重要的设备之一，需要确保蒸汽压力稳定、燃烧过程经济性和炉膛压力稳定。为了实现这一目标，火力发电企业需要基于自动化技术构建锅炉燃烧控制系统，以便准确及时地控制各种运行参数，从而促进火力发电企业的良好运行。

(3)增加大容量机组

过多的小容量机组不利于企业能源转换水平的提高，因此在促进节能减排工作的过程中，火力发电企业应尽可能增加大容量机组的比例，不仅增加资本投资，而且培养专业人才，引进更先进的技术，有效提高机组热交换效率，帮助企业获得理想的经济效益，而且促进其社会效益的提高。此外，对于一些落后、旧的小容量机组，企业需要改造升级，提高机组运行效率，如针对喷嘴热损失过大，可缩小叶栅体积，加快蒸汽流量速度，最终实现节能减排目标。

(4)变频调速系统的应用

在火力发电过程中，其功耗非常大，泵、风机等辅助设备的功耗占很大比例。因此，为了降低其运行中的功耗，可以引入变频调速系统，根据火力发电的实际情况进行调整，既能保证发电生产的正常进行，又能节约能源和资源。但需要注意的是，在应用变频调速系统的过程中，火力发电企业需要结合自身情况，不要直接照搬其他企业的应用模式，以免影响应用效果。

（五）完善相关经济评价指标

为了实现节能减排，火力发电企业需要建立相应的评价指标体系，如发电机组经济运行指标，全面深入了解其运行状况，特别是能耗不足和问题，然后提出有针对性的改进措施和管理措施，合理降低能耗。评价指标体系建立完善后，应对个人落实具体管理责任，迅速找到问题的关键，确保问题的快速处理。

结论：综上所述，低碳经济下火电企业需要积极响应国家号召，有效落实各项节能减排工作。这就要求企业正确认识低碳经济和节能减排的内涵，然后在分析自身情况的基础上，不断探索有效的节能减排改进措施，从而促进企业的长期稳定发展。