1.火力发电厂锅炉实际运行中存在的节能问题分析

锅炉中飞灰可燃物较多，主要是由于锅炉老化严重，调峰次数较多，功耗较大。由于锅炉技术相对落后，运行效率通常较低，功耗相对较大。在火力发电厂，由于长期使用，部分设备存在一定的老化现象，主要是尾烟道和空气预热器泄漏，对吸风机的运行效率有一定的影响，有时造成严重的风道堵塞，同时消耗大量电能，也在一定程度上降低了锅炉的热经济性。许多电厂主要使用劣质煤作为动力煤，劣质煤通常出力不足，煤粉气流延长，燃烧不稳定，灭火。由于电网发电机组容量的不断增加，对峰值调节能力的要求也越来越高，因此有必要提高锅炉的节能效果。

2火力发电厂锅炉节能降耗的对策和措施

2.1做好锅炉选型和燃料选型

对于火力发电厂，为了进一步降低锅炉能耗，应明确短期投资和长期经济关系，做好锅炉选择和燃料选择，在锅炉选择中，应尽可能选择可信度高、质量好、维护方便的设备，不仅可以提高锅炉工作效率，还可以减少后期锅炉维护次数，提高火力发电厂锅炉的整体经济效益。其次，在燃料选择过程中，要注意不同煤种的混合。通过合理搭配，配置的煤符合锅炉的燃煤特点，不断提高燃煤利用率，最终达到节能降耗的目的。

2.2缩短启动时间

与传统煤粉炉相比，循环流化床锅炉启动时间稍慢，会造成额外的能源损失，严重阻碍火力发电厂的节能降耗过程。因此，有必要结合循环流化床锅炉的实际情况，降低机组的启动能耗。例如，利用辅助蒸汽加热炉底，提高循环流化床锅炉的燃油温度，方便油枪着火雾化，缩短冷却时间；此外，还可以加强锅炉启动初期的污水排放，提高锅炉水质，加强锅炉内受热较弱部位的循环换热，改善水循环，提高锅炉性能，实现能源节约。循环流化床锅炉点火运行后，应及时开启高低压旁路疏水，完成汽轮机轴封和真空运行，使汽轮机前蒸汽与炉前温度一致，同时升高。循环流化床锅炉内蒸汽参数达到冲转标准后，应冲转机组，避免循环流化床锅炉温度不达标造成的持续燃烧和能源损失。

2.3减少锅炉运行时的热量损失

为了有效控制锅炉运行过程中的热量损失，减少锅炉的热量损失，可以从以下方式开始。首先，加强空气预热器泄漏控制，有效降低空气预热器泄漏率，确保锅炉燃煤有足够的氧气，提高锅炉内煤的燃烧率。同时，还需要注意制粉系统的有效控制，以降低制粉系统的单一消耗，减少锅炉运行产生的烟尘。其次，在锅炉燃煤过程中，为了保证加热表面的清洁度，应定期在锅炉内放置吹灰器，以确保锅炉具有良好的传热效果。第三，加强锅炉温度控制，严格控制锅炉温度，避免锅炉温度过高造成的热量损失，提高火力发电厂锅炉的运行效率。最后，为了减少周围空气对锅炉热量的影响，可根据实际情况和需要在冷水管外合理添加相应的绝缘材料，以减少周围空气与锅炉之间的热交换。

2.4加强蒸汽冷凝水的回收利用

一般来说，回收火力发电产生的蒸汽冷凝水主要有闭式和开式回收。对于前者，在解决高温冷凝水泵送气蚀问题时，通常采用喷射技术，可以让锅炉回收大部分冷凝水。后者的主要特点是在输送冷凝水时，整个过程的一端都是打开的。因此，具体操作相对方便，投资相对较少，但存在一定的不足，主要是冷凝水能量较小。通过两种方式的比较，虽然闭式回收方法复杂，但利用率较高，因此在火力发电过程中应用率较高。

2.5采用混合燃料

煤炭是火力发电必不可少的能源，煤炭具有不可再生的特点。同时，煤炭在循环流化床锅炉燃烧中容易产生大量有害物质，能源性价比相对较低。因此，为了促进火力发电厂锅炉的节能减耗，现有煤炭资源应与生物能源相结合，形成混合燃料，生物能源与煤炭能源相辅相成，既能提高煤炭燃烧效率，又能降低能耗，提高火力发电的生态性。目前，常见的生物能源是秸秆。直接焚烧不仅会造成能源浪费，还会造成空气污染。因此，秸秆可以作为生物能源进行处理和发酵，产生烷烃等可燃气体。在此过程中，没有有害气体，环保效果显著。烷烃等可燃气体可以促进煤炭燃烧，提高燃料燃烧效果，实现节能减耗。秸秆资源的加工过程比较繁琐，可以直接将煤与秸秆混合燃烧。此时，不同燃料之间有足够的燃烧空间，使氧气的燃烧效果更加显著，实现煤炭资源的深度燃烧利用，促进循环流化床锅炉节能降耗的发展。

2.6注意操作调整

床压、风量、床温、蒸汽温度等决定了循环流化床锅炉的运行效果，上述特点受循环流化床锅炉设备整体性能的影响。在长期应用中，循环流化床锅炉相关设备容易磨损，性能降低，导致煤炭燃烧效果降低。循环流化床锅炉运行时，炉膛可作为容器。当锅炉正常运行时，容器表现出平衡特征，而低床压力是循环流化床锅炉塔重量的具体表现，可以依靠床压力了解锅炉内的床料量，进而反映燃料燃烧状况。锅炉工况主要由上压差反应。当上压差值增加时，表示物料循环增加。为了缓解上压差问题，可以调节循环流化床锅炉给料器的流化速度，控制炉膛风量。从传热和燃烧的角度来看，床的温度影响锅炉的效率和燃烧效率。在循环流化床的密相区域，床的温度应低于燃烧颗粒的表面温度约150℃，以保证循环流化床锅炉的整体燃烧发电效果。

为保证锅炉安全运行，应根据氮氧化物排放总量调整流化床温度，控制床温度与氮氧化物之间的双向关系，将流化床温度控制在850℃以内，最大限度地发挥循环流化床锅炉的性能优势。燃烧和流化状态影响循环流化床锅炉的风量特性。浓相区获得一次风氧供应后，应及时调整炉两侧的压差，提高锅炉运行安全性，计算压差偏差值，修正炉风量定值，使循环流化床锅炉风量在可控范围内。当炉获得二次风供应时，可以弥补一次风供应的缺陷。此时，锅炉内的氧气含量可以通过调节二次风量来控制，循环流化床锅炉的节能降耗效果可以通过调节二次风量来提高。煤等燃料通过燃烧释放热量。为了减少煤炭损耗，保证炉内负荷与煤量的协调，应注意调节循环流化床锅炉的蒸汽温度，通过一次风量、燃料温度、床压等运行特性来实现节能降耗目标。

结语：

目前，为了更好地满足社会发展对电力能源的需求，对火力发电行业的燃煤利用率提出了更高的要求，使锅炉的节能降耗得到了社会的广泛关注。在火力发电厂锅炉运行过程中积极运用节能降耗措施和对策，不仅能有效提高燃煤利用率，提高火力发电厂锅炉燃煤效率，还能有效提高火力发电厂的经济社会效益，提高火力发电厂的经济环保节能，促进火力发电厂的可持续发展。