1.汽轮机运行问题分析

汽轮机在运行过程中存在很多问题，会影响汽轮机的运行质量和安全性，进而影响电能效益。

1.1密封水系统问题

从目前的情况来看，相关电厂汽轮机在运行过程中容易出现密封水系统问题。例如，在系统运行过程中，性能问题更加突出，会导致泵供水和回水不足。同时，对于密封水系统，在日常调整优化过程中，如果缺乏科学性，就会出现汽轮机设备的运行状况与实际情况不一致的问题，需要实施有效的控制策略，以确保系统的稳定性。

1.2机组性能问题

在计算机运行过程中，受各机组性能的影响，会影响汽轮机的整体运行效率。基于现状分析，部分电厂汽轮机的性能问题较为明显。例如，在循环泵运行过程中，能耗大、压力不足的问题较为突出，受运行不良影响，使循环泵的作用难以发挥。另一个例子是，在供水泵设备机组的运行过程中，容易出现难以准确供水的情况，加上设置的供水模式不理想，容易增加消耗，进一步浪费能源资源。此外，在冷却液系统运行性能不合理的情况下，由于调节门开度小，阻力值高，影响整个机组设备运行的可靠性和安全性，诱发安全事故。

1.3启停系统运行不良问题

启停系统是指汽轮机运行过程中的启停系统。根据目前的状态分析，部分电厂汽轮机启停系统存在一些不足，即启停过程中高压缸设备容易导致排气温度过高，难以保证压力控制在适当状态下运行，进而出现启动故障隐患。在停止系统运行过程中，如果长时间模式设置不合理，会出现能耗增加、停止过程中零件冷却不足等问题。长期以来，零件的老化速度容易加快，汽轮机运行稳定性的维护也更加困难。

2汽轮机运行对策

2.1做好汽轮机组运行关键点的控制

首先，控制汽轮机组的供水温度非常重要，并定期维护加热器，以确保各部件的良好密封性能，并确保其性能满足汽轮机的运行要求。其次，及时修复高钢筋管的泄漏点，如泄漏严重，必须更换。此外，还要避免过厚的结垢影响高钢筋管的热交换效率，因此需要定期使用喷射法或化学物质来去除结垢。最后，确保凝结器的真空性能，保证设备的工作效率，减少煤炭的使用。通过定期维护工作，确保凝结器的真空性能符合设备的运行要求，定期清洁凝结器内的结垢，防止热交换效率受到沉积结垢的影响。

2.2完善相关管理制度

完善的制度可以有效地限制操作人员的操作，因此企业应制定健全的汽轮机运行管理制度，确保设备继续处于良好的运行状态。企业应根据自身情况和设备情况，制定和实施责任制，明确相关人员的具体责任。同时，提高人员培训投资，加强人员掌握设备性能、参数和日常管理重点的能力，为汽轮机的持续高效运行奠定有力基础。另一方面，连带责任制也是相关管理制度的重要组成部分。当设备出现问题时，不仅操作人员需要承担责任，各级领导也需要承担相应的责任。建立全面的汽轮机运行管理制度，确保设备正常运行，满足节能降耗的要求。

2.3检查汽轮机的相关部件

定期安排员工检查汽轮机的相关部件，提高汽轮机管理人员的基本素质和实践技能。在运行过程中，如果汽轮机超速，应及时采取相关措施检查汽轮机，防止汽轮机出现故障。首先，工作人员应定期检查和处理润滑油和主油泵，检查油质，确保油质达标。其次，定期测试气门的关闭时间，验证阀门的气密性，避免阀门关闭不严格。如果测试过程中有相应的问题，应及时进行维护。第三，工作人员需要定期检查汽轮机的重要仪器仪表。如有漏气，应及时拧紧，防止漏气伤人，仪表量程应在可控范围内。最后，检查汽轮机的气门和相关阀门。如果阀门堵塞或难以打开，应及时更换。阀门可以使用动态安全阀。

2.4需要提高管理者的综合素质和技能

管理者的综合素质和技能关系到汽轮机的安全稳定运行。要增强操作人员的安全观念，树立科学合理的使用理念，维护设备，规范维护技能，提高管理者的相关操作技能，采取定期竞争的形式，提高管理者的实际操作技能，准确处理和解决突发事件中的相关问题，并采取措施改进问题。管理者需要建立更加完善的管理体系，建立健全相应的管理方案，在保证汽轮机安全生产的同时，落实汽轮机的安全稳定运行，既要保证生产总电源的充足供应，又要保证汽轮机的维护和施工到位，科学合理地解决汽轮机的相关问题，提高汽轮机的运行效率。

2.5加强润滑油系统和密封油系统的防火工作

在汽轮机运行过程中，对运行环境有严格的要求。只有在高温高压的环境条件下，其他部位正常，才能提高汽轮机的运行安全性。然而，润滑油和密封油系统作为汽轮机的关键子系统，在这些子系统的运行中，借助低燃点透平油，可以在汽轮机中发挥这些子系统的作用。润滑油系统和密封油系统中的透平油一旦泄漏，就会与汽轮机中的高温蒸汽直接接触，很可能诱发火灾和爆炸事故。因此，针对这些问题，应结合汽轮机运行中的火灾威胁，制定完善严格的防火措施，形成消防责任制，确保每一位参与汽轮机设备安全管理的人员都具有较强的应急处理能力。定期组织内部消防演习，培养操作人员的防火技能，使操作人员具有较强的火灾处理能力。

2.6利用自动化技术对汽轮机状态进行检测

汽轮机的运行状态实际上反映了汽轮机的安全性。随着技术的不断进步，汽轮机管理中可以采用的新技术越来越多。各电厂应跟上新时代汽轮机设备管理的发展步伐，重视汽轮机的状态检测，不再采用原有落后的人工检测方法，而是利用自动化技术建立自动化检测系统，通过自动化模块完成汽轮机设备的综合检测。在电厂汽轮机设备管理中，如果能大量配置自动化设备，可以减少汽轮机管理和状态检测的人力投入，节约人工成本。

2.7继续加强高新技术引进

随着时代的进步，市场上出现了许多越来越先进的维护技术。在汽轮机辅助机的维护中，不能再采用传统的维护技术，而应跟上新时代的发展趋势，逐步将高科技技术应用于维护工作。由于汽轮机维护技术要求较高，技术越先进，故障信息越准确，可在最短时间内处理汽轮机辅助问题，避免故障处理不及时造成更大问题。在条件允许的情况下，可以增加人工智能、计算机信息技术等的应用，利用这些新技术实现智能维护，取代人工维护模式。

2.8完善相应的维修方法

对于汽轮机的维护，需要不断改进其维护方法。例如，在进行系统维护时，维护人员应加强颜色的区别。如果没有应有的颜色，应立即更换润滑油，并在后续投入使用后定期检查润滑油的状态；在轴径与轴瓦的交界处，应进行加固、加厚和抛光，以确保交界处的处理能够满足实际要求，降低该部位的故障概率；对于异常振动问题的维护，气缸应作为主要检查部位。维护和仪表拆卸时，注意零件的顺序和位置。严禁将可燃物留在周围。

3结语

汽轮机运行存在诸多问题，需要合理优化。在优化汽轮机运行的基础上，使汽轮机处于安全可靠的运行环境中，降低汽轮机故障率，进一步提高汽轮机运行效率和质量，全面提高电厂的经济效益和社会效益。