简介：电厂供电系统复杂，汽轮机是发挥关键作用的设备。如果在运行过程中出现异常状态，会干扰电厂，主要设备停止运行，整个工作过程暂停，严重影响电厂的生产效果。因此，应深入汽轮机的运行状态，明确经常发生的故障问题，分析可能出现的异常情况，并采取合理的解决方案。

1.分析运行阶段电厂汽轮机主要故障

（1）调速系统异常问题

在电厂汽轮机中，应控制旋转部件在运行过程中的速度，结合实际生产情况，确保设置和调整过程趋于动态化。如果不能调整到最佳工作状态，运行速度控制不好，汽轮机的运行速度会加快，电厂的工作效果会发生变化，输电系统会波动，导致输电系统出现故障。如果情况严重，也会阻碍整个生产过程[1]。

(二)机油系统运行异常问题

在汽轮机中，机油系统起着重要的作用。当系统出现异常问题时，系统漏油和油压低于标准是很常见的。如果机油系统出现问题，汽轮机的整个机器在参与运行时会消耗大量能量，电厂的效率会远低于正常水平。至于汽轮机的机油系统，一方面涉及EH油系统，另一方面涉及DEH油系统，这两部分经常出现问题。另外，如果发生机油系统问题，如果汽轮机组运行时间长，油量不足，会严重磨损相关部件，汽轮机会失去强大的动力性能，导致体内温度过高，严重影响设备的应用时间。

(3)水冲击故障问题

电厂汽轮机是核心部件，主要是因为它可以实现能量转换，一般以水蒸气为介质，汽轮机运行时，附近环境特殊，会导致体温变化，降低在标准以下，同时改变身体内部，使其结构严重损坏，可看到大量渗水。如果不能在标准时间内处理，身体内部会受到更严重的水冲击，身体部件的质量水平会降低，减少设备的可用时间[2]。

(4)真空下降问题

真空下降现象的形成与两个方面有关，表现为缓慢、快速下降，无论哪种模式，都会阻碍汽轮机的高效运行，如果循环泵异常，需要一定量的水，观察进出口，温差明显，此时缓慢下降，导致整体设备工作效果不如以前。对于循环泵，如果其压力值立即降低为0，真空度将在短时间内迅速下降，导致零件之间的摩擦。如果汽轮机整体变热，真空度就会降低，这意味着运行时间太长，就没有办法进行下一步的运行工作。

（5）叶片损坏

叶片损坏一方面与设计因素有关，另一方面与环境因素有关。前者是由于各种参数不规范，生产阶段脱离标准，导致叶片损坏，设备容易出现故障；后者一般受水流、温度等方面影响，形成物理损伤、叶片断裂等问题。

二、关于电厂汽轮机，分析运行阶段有效处理故障的方法

(1)调速系统运行过快问题的处理方法

在电厂汽轮机中，当旋转部件处于运行状态时，如果整体速度超过标准，应根据高速运行问题优先考虑异常部件的具体原因，以便进行正确的解决方案。一般来说，这个问题的常见原因相对集中，因此可以提前检查装置的完整性，促进速度识别检测装置的正常水平，确保标准运行状态，准确识别部件的旋转速度。如果不是速度识别装置的问题，需要找到机组电源，断开，确保各部件进行深入检测。此外，全面检查汽车门，掌握其活动，并结合规定，确保其密封达到合理水平。对于汽轮机，如果再次开启运行，有效处理汽轮机组，实施相关甩负荷试验，整改运行速度，限制在标准范围内，确保其达到良好状态。

（2）机油系统异常运行问题的处理方法

对于电厂汽轮机，如果遇到机油系统异常运行的问题，首先要注意机油系统的状态，进行全面检查，重点检查系统中相应的关键部件，明确是否松动，确定部件的老化程度，以便合理更换部件；检查系统阀门，确定开关，检查油管状态，产生杂质，堵塞管道。针对上述问题，需要特别注意汽轮机，确保机油系统得到正确的维护，定期维护设备，使用特殊的清洗材料，仔细、整体清洗油系统，为了确保无残留水蒸气，可以利用压缩空气，达到干燥效果，然后标准化安装。同时，值得注意的是，在清洗机油系统的过程中，确保滤网装置的应用符合规范，需要每3小时频繁更换一次，提高清洗质量，达到良好的维护效果。

（3）解决水冲击故障的处理方法

如果出现水冲击异常，需要提前处理的是将目光转移到汽轮机的设备电源上，及时切断，在此期间找到疏水管，及时打开阀门。此时可以看到汽轮机内部渗水，应合理排出清洗。疏水操作完成后，应快速检查轴承的具体温度，提取结果，并与规定范围进行比较。如果温度仍然过低，应进行深入检查，研究机体内的相关附件，做好排水处理，更好地解决汽轮机的异常问题，确保机器处于正常运行状态[3]。

(4)真空下降处理方法

真空下降现象，会带动排气室变化，温度下降，同时观察真空表，也会下降，以确定故障原因，当真空下降时，首先检查循环水状态，一旦中断，需要打开循环泵，方便循环泵正常运行，也可根据系统负荷，有效降低处理，需要调整水位，清理垃圾，确保循环水正常运行。其次，在真空泵运行过程中，如遇特殊情况，应按时打开，增加水量，提高水位，确保真空泵标准运行。第三，观察冷凝器的储水状态。当达到满水状态时，应调整水的具体位置，利用调节阀控制水位降低，合理引导水流入沟内，使水位处于稳定状态。此外，如果封轴供气异常，应给压力调节器一定的驱动力，合理检查除氧器的状态。如果水位偏高，可以有效降低水位，维护正常运行过程。

(五)叶片损伤处理方法

由于内部因素的影响，需要及时与生产部门沟通，纠正设计方案的内容，严格按照汽轮机的要求选择符合特点的叶片形式。如果是外部因素，需要合理调整水流，控制冲击力，减少叶片之间的摩擦，合理限制叶片附近的温度，有助于缓解叶片碰撞的问题。调整水流冲击时，工作人员应关闭电源，打开水阀，有助于减缓整体水流压力。此外，掌握轴承的温度，如果再次遇到异常问题，仍需优先关闭电源。

结论：为了保证电厂的稳定运行，需要注意汽轮机的主要应用设备，确保减少运行过程中的异常情况，维护电厂的稳定运行，技术人员应全面检查汽轮机，在标准时间内进行维护，检测设备运行异常的原因，更换旧零件，确保整个工作过程有序，降低故障问题的风险，实现设备的科学管理。