引言

随着经济市场的不断发展和进步，城市化进程的步伐迅速增长。由于城市人口的不断扩大，生活垃圾的数量越来越多，造成了更严重的污染。许多地方使用焚烧、堆肥、填埋等垃圾处理方法。填埋处理方法相对简单，资金、人力、物理投资相对较少，但容易污染地下河流，形成二次污染。在填埋垃圾的过程中，可能会产生臭氧，降低周围空间的质量，但也需要占用大量的农田和林地，限制城市发展的进展。

1发电站的基本配置

1.1厂站层的基础组成部分

车站层后台运行系统主要依靠方便的网络，明确工作指令，明确现场员工的工作范围，有基本的互动平台，确保发电系统的顺利运行，降低不必要的硬件成本，为企业节省大量资源。发电厂工作人员使用现代智能工具，实现发电厂设备的管理和监控。主控制单元一般位于车站层中间，依靠局域网将现实与后台系统联系起来，让员工定点检查系统的运行状态，并将实时数据上传到后台系统。

1.2间隔层的基础配置

发电系统的间隔层与主接线的配置密切相关。发电厂一般配备多台发电机。发电机端口通常配备35KV或110KV母线或多段10KV母线，连接多个电路用于发电。发电机的保护措施包括：差动保护、复合电压闭锁过流保护、失磁保护、过载保护、转子接地保护、定子接地保护等。

2.电炉自动化技术

DCS系统以危险分散、负荷平衡、功能完善和物理分离为主要基础，提高了发电系统的合理性和可行性。在DCS系统中配置合适的软件，由输入通道和人机接口组成。分散处理单元。数据通信系统等。，并在系统中添加自检功能，以提高发电系统的完善性。当系统出现问题时，系统会自动识别和优化，以减少对整个系统的影响。在控制系统中，以电气控制系统、数据采集系统、顺序控制系统为主要功能，满足发电系统的整体运行，确保整体安全。在应用方面，DCS系统相对开放，操作相对简单，可与其他系统进行良好的沟通。根据发电厂的实际情况，DCS系统对控制工程网络进行分级分层设计。当硬件设备出现故障时，可通过实际操作或自动系统进行控制，减少对整个系统的影响[1]。

此外，在电炉自动化系统中的各种硬件设备中，设计理念应符合现实逻辑，完善系统的连锁保护装置。PLC系统应与DCS系统紧密相连，减少单个系统的限制，确保垃圾焚烧系统的安全、经济和可靠性。分析垃圾中的有害物质，严格控制焚烧炉腔内的温度，炉内温度不低于850℃，防止有毒物质完全分解或再次合成新的有害物质。

3焚烧炉烟气监测系统

3.1垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉是垃圾发电厂的重要设备。工业垃圾和生活垃圾中含有大量的有机物，具有刺鼻的气味。焚烧炉周围设有多台吹风机，改善垃圾处理系统的工作状态，将垃圾焚烧过程中产生的气味吸收到焚烧炉中的济宁焚烧中，消除空气中的大量异味。林割爱还应在垃圾焚烧炉中安装烟气自动检测系统，对发电厂周围的烟尘、NO、实时监测SO2等物质的浓度，确保排放的气体符合国家标准，从而减少对环境的污染。

3.2烟气监测系统

焚烧炉的烟气检测系统分为室内部分和室外部分两类。室外部分经常使用热采样管道。空气过滤器。信号检测电缆、流速检测器、红外粉尘检测器等设备组成。在烟气处理中，采样技术、传输信号技术、空气中颗粒物含量检测技术、监测点温度测量技术等。室内基础设备一般由供电、样气处理装置、空气净化装置、气体分析装置、数据采集分析等组成。，对烟气检测数据进行采集、处理和分析，优化检测系统中的采样、供电和校准功能[2]。

结语

综上所述，在垃圾发电厂中，可以采用焚烧处理，产生的能量转化为供暖、供气、发电等用途，在行业中得到认可和广泛应用。与填埋技术相比，焚烧方式相对方便、彻底、污染小、空间利用率高，实现了垃圾处理三化的目标，促进了社会经济的发展。在垃圾发电厂管理体系中，要贯彻科学的管理理念，提高各系统、各部门的协调配合，保证发电厂的正常运行，完善自动控制系统，促进垃圾发电厂的创新优化。