起重机械电气控制系统

因为起重设备的尺寸和重量比较大，所以起重设备的第一电源是使用电力系统。因此，在施工过程中，一旦起重设备的电力系统出现故障，将对整个施工项目产生很大影响。如果很轻，会对工程进度产生很大影响。如果情况严重，会对施工人员的生命财产造成危害。因此，定期检查、评估和总结起重设备的电气系统是整个起重设备的重要组成部分，从而及时发现起重设备的电气系统问题并加以改进，大大降低了起重设备的使用寿命和使用寿命，从而保证了起重设备的使用质量和使用寿命。本文重点分析了技术方面，从源头上尽量消除起重机的电气系统，尽量减少起重机故障的概率。

根据起重设备的结构，可分为三类。相应地，控制的电力系统也不同，包括门式、塔式和桥式。以桥式起重机为例，其结构包括桥梁、大型汽车移动机构、小型汽车、起重机构、司机座椅等。其电气牵引系统可分为两部分：一是起重机“横向”移动的大型汽车牵引系统；小型汽车牵引系统主要用于牵引钩和吊桥的“纵向”移动；吊钩牵引系统用于提升、放下合适的重块并上下移动。提升机负责提升重物，大型和小型汽车负责平移重物。如图1所示，这三台电机是间歇性的。一般来说，电机转子是细长的，以减少启动、制动时间和消耗。

起重机电控系统应具有适当的提升速率，使吊钩处于空闲状态，能保证快速提升。调整速度可调至3:1.并且有合适的低速段。负载为势能恒扭矩负载，有三种下负荷模式:电下负荷、倒拉反接制动下负荷和电反馈制动下负荷。需要使用电子和机械双制动，并有完善的电气保护和互锁装置。在运行过程中，大车和小车移动机构的电机是抵抗恒扭矩负荷的，电机在正反两种情况下工作。

为了保护电力系统中的线路安全，需要使用各种电路保护，如欠电压保护、失电压保护和零位保护、过电流保护和短路保护、终端限位保护和安全保护。从起重机的强力下向反向制动下的保护线转换，消除了高速下对起重机的影响。确保转子串联在倒拉反接制动器中，电机可以在下面的互锁链上运行。当制动下档位与强力下档位相互转换时，可以有效避免机械制动中的保护环节，因此必须有完善的电路保护环节。

2起重机电气系统故障分析

2.1转子电阻燃烧

转子电阻燃烧是由于起重机长期连续工作，起重机长期工作，使设备温度升高，特别是频繁切换后，转子电阻温度急剧升高，导致燃烧现象，此时转子自动进入断开状态，增加电机燃烧的可能性。虽然这种现象并不容易发生，但一旦发生，电机就不能工作，会造成不必要的经济损失，所以我们也应该小心预防。因此，必须监测电机的运行温度，因为电机的高温会导致转子绕组的燃烧。因此，当温度过高时，可以增加电机后盖的风扇风量，以便立即冷却。

2.2凸轮控制器故障

起重机主要是电机，电机等驱动装置为起重机提供能量。门式起重机常发生凸轮控制装置齿轮故障不准确，导致四台电机不同步运行，是门式起重机电气系统故障的重要因素。在门式起重机中，同一个凸轮控制器用一套接触点控制四台电机，然后用两套接触点启动和调速。一般来说，导致档位不准确的主要因素是触点的烧毁和定位棘轮的磨损。当凸轮控制器的触点烧毁时，档位无法准确定位，触点无法同步关闭。在这种情况下，操作员在操作档位时可能会发生碰撞等故障，短期内不会影响电机的正常运行，但从长远来看，会大大降低电机的使用寿命，甚至导致电机烧毁。

2.3行程限制开关故障

行程限位开关，又称位置开关，是通过起重机机械移动部件的碰撞来控制其运动范围和行程的一个非常重要的控制元件。由于频繁的碰撞使用，行程限位开关会出现故障，最常见的故障是：杠杆偏转，导致触点无法复位，当这些问题发生时，会影响门式起重机的正常工作，因此必须定期检查行程限位开关。针对上述行程限位开关的问题，可从弹簧、块、螺钉、控制线等角度进行分析，并根据这些因素制定相应的对策。

起重机电气系统故障检查措施3

3.1起重机电气系统的电气保护

例行检查起重机时，必须切断起重机电源，确保电源与起重机绝缘，并安装绝缘开关。确保至少有一阶短路保护设备，使用空气自动开关或保险丝来完成线路保护。使用短路保护器可以减少事故造成的短路对机器的影响。检查电力系统时，必须连接电源，确定电池电压是否正常，并对其金属表面进行除锈。

3.2加强电气系统检查措施

提高检查人员的专业技术，加强专业素质和技术，有效提高工作效率和组织生产率，更积极地管理和控制。培训检查人员，成为人才，根据绩效考核，激发工作积极性，达到提高起重机维护质量的目的。

同时，加强起重机电气系统检查可分为两种方式，一种是定位维护，一种是更换废弃部件和传感器进行电气检测，另一种是重组电气系统检测。为保证电气系统的正常运行，可使用专用电气系统检测设备，严格检查电气线路，特别注意更换部件接线是否漏电。在审计方面，不仅要加强审计，还要做好审计工作。否则，它不仅会干扰检查工作，而且会忽略一些潜在的问题。通过计算机进行信息系统管理，不仅提高了检查效率，保证了检查质量，而且节省了施工成本，促进了信息管理。

结语

综上所述，起重机电气系统故障的原因有很多，因为它是一台大型机器。因此，操作人员必须确保机器的安全运行。电气系统一旦发生故障，将影响起重机的正常运行和工作效率，给施工现场带来安全隐患。因此，必须加强对施工人员的专业培训，提高技能，确保施工人员的安全合理运行。此外，还必须建立起重机电气系统评价机制，定期检测起重设备的相关部件和电气系统，确保起重设备的正常运行，尽量减少事故的可能性，为起重设备的安全运行提供可靠的保障。