引言

火电厂的节能减排迫在眉睫。通过机组DEH系统阀门控制模式的优化、自动温度系统的升级、电厂煤量计量模式的优化，提出了改进火电厂节能减排的思路。水位调节、主要热参数节能指标计算精度、辅助逆变器控制、脱硫脱硝动态调节因素对煤耗单元影响较大，也会影响火电厂的煤耗。通过优化控制参数和精确测量，降低火电厂的煤耗，为环境和生态保护做出贡献。

1火电厂热工自动化中自动控制的原则

在火电厂热自动化控制过程中，需要根据实际使用需要明确主要工作原则，根据行业要求和标准掌握正确的自动化控制理论模式，避免对火电厂热自动化系统的正常运行产生一定影响。在热源调节过程中，需要通过二次系统输送到相应的区域。在此过程中，需要配合自动控制系统对设备进行有效控制。但由于火电厂热工自动化在运行过程中的能耗问题较为突出，在实际工作中需要加强节能控制技术的科学利用，按照系统使用标准全面创新现有技术模式，满足火电厂热工自动化的基本要求。在自动控制过程中，需要结合环境温度的变化进行自动调节，根据设备的开度特点有效控制温度，还需要将信息自动上传到相应的后台系统，做好有效审核，及时发现系统运行中的问题，促进火电厂热自动化自动控制电平的全面提高。

22火电厂热工自动化内容

火电厂热工自动化生产是实现自动化生产，减少生产过程中人工参与的一种方式。目前，随着电力事业的快速发展，热工自动化在火电机组中的应用具有很大的优势，提高了火电机组的运行效率。对于热工自动化的安装和应用，要注意热工自动化应用的安全性和适用性，确保设计的合理化。火电厂整体生产环境恶劣，生产条件复杂。热自动化的应用可以实现对整个生产过程和环节的监控，实现对生产设备的保护，避免生产设备长期处于高温高压环境中的故障。当生产设备在生产过程中出现故障时，热自动化系统将发挥自动化保护功能，启动报警系统，及时控制危险状态。自动控制的过程主要应用于各种专业技术，达到智能控制状态。热工自动化的应用主要是为了满足电力生产，降低成本，提高生产效率，确保电力企业获得更大的经济效益。

火电厂热工自动化系统包括：①自动化保护系统。在火电厂电力设备的生产运行过程中，自动化保护系统是通过自动化装置实现有效保护的。当一些设备在生产过程中出现故障时，自动保护装置将启动，以保护设备，稳定整个运行系统，确保设备的安全。对于自动化保护系统的应用，需要提前设置相应的参数，以达到保护效果。如果参数设置不一致，很容易出现问题，无法及时保护系统设备。②自动检测系统。自动检测系统是热自动化系统的一部分，包括模式检测仪器、图像显示系统、报警装置系统等。这些系统的结合可以有效地达到自动检测的目的。通过自动化检测系统的有效应用，可以获得每个具体参数，分析自动化机组是否有故障，并及时采取有效措施。火电厂热工自动检测获得的相关参数可用于判断火电厂机组的运行状态，也可有效调整相关运行装置。③自动控制系统。火电厂热自动化中包含的自动控制系统能有效保持整个系统的安全稳定运行。自动化系统采用自动调节功能，使机组运行始终与外部环境一致。如果系统在运行过程中出现故障，自动保护功能将启动系统保护。自动控制系统的应用设计相对繁琐，需要由专业设计师设计，以确保整个系统的有序进行。

33自动控制节能技术的应用

3.1不同模块的节能控制设计

（1）热量控制。在热量控制过程中，要根据当地环境特点和温度变化，充分发挥自身的调节功能，实现资源的科学利用，避免对系统运行产生严重影响，实现资源的科学配置。在控制过程中，需要将设定的热值与实际热值进行比较，然后根据生产本身的热特性和实际使用要求执行相应的节能指令，全面提高整体控制效果。在控制系统控制过程中，可采用单闭环温度系统，实现内部温度的科学控制，热量也可循环利用，符合整体使用标准，为后续系统运行提供重要基础。在控制过程中，电动阀主要用于调节热量，利用调节功能控制阀门本身的开度，使控制工作具有较强的标准化，以满足自动控制的要求，真正减少各种资源的浪费。

3.2锅炉压力控制

锅炉压力控制是火电厂热工自动化控制的重要组成部分。过去机组运行过程中产生的资源浪费问题较为突出。因此，在实际工作中，需要加强对锅炉压力的科学控制，促进资源的科学配置，以满足预期的要求。在实际控制过程中，可采用分布式控制系统和可编程控制器，加强热工自动化的控制效果，充分发挥自身能量，挖掘潜在价值，减少资源浪费的发生。在这个过程中，我们可以关注锅炉排烟热损失的控制，合理调整锅炉生产模块的有效调整，并需要匹配一次风力和功率控制的特点来调整现有的运行时间。这样可以保证高度正常运行时保持较低的出风量，合理调整自身压力，满足节能控制的要求。

3.3主蒸汽压力调节

在系统长期运行过程中，由于某些变量，部分管道和阀门容易泄漏，导致蒸汽压力逐渐降低。因此，在实际工作中，需要进行节能控制设计，形成稳定的蒸汽压力，采用压力控制系统科学配置资源。一方面要满足基本生产要求，另一方面要降低泄漏概率，提高整体使用效果。在自动控制中，应设置闭环调节器和压力信号变送器。如果后期需求出现泄漏，系统会立即发出预警信息，方便人员采取科学的处理措施，防止资源进一步浪费，使整体控制能够满足预期要求。

结束语

在利用自动控制节能理论的过程中，需要根据实际使用要求选择正确的技术方案，认真分析以往系统运行过程中的能耗问题，落实因地制宜的工作原则，有序实施当前的自动控制理论模式。同时，控制后需要进行一段时间的监测，及时发现自动控制中存在的问题，补充现有的控制方案，确保火电厂热自动化的使用效果。