引言

近年来，我国产业结构不断调整，经济体系不断完善。社会生产生活对电力能源的需求不断增加，稳定的电力供应已成为实现区域经济高质量发展的基本条件。发电厂汽轮机是实现能源转换的核心设施，能耗较高。在当前的技术条件下，火电厂是保持电力能源网络稳定的核心组成部分。实现发电厂汽轮机组的节能降耗，不仅可以增加火电厂的经济效益空间，还可以减少能源转换过程中的浪费，提高化石能源利用率，降低碳排放，降低企业运营成本。

1.发电厂汽轮机组的应用特点

1.1热效率高

火电厂汽轮机组采用高温蒸汽作为发电源。借助高温蒸汽，它可以将热能转化为机械能。与传统机组相比，汽轮机组热效率高，运行过程中热能浪费少。

1.2单机功率大

在高温蒸汽的推动下，汽轮机组的涡轮结构继续旋转。在这个过程中，汽轮机组将产生更大的动能和更大的单机功率。借助电磁线圈，动能可以转化为电能，使整体发电能力更强。

1.3寿命长

与传统气缸结构相比，汽轮机运行稳定性强，特别是核心涡轮结构具有故障率低、运行安全性高、事故发生率低、零部件使用寿命长、设备耐用、能适应各种不同燃料等优点。

1.4可靠性高

火电厂采用汽轮机组发电，一般机组大修时间设定为3年，设备资源利用率高，运行维护成本低。

2汽轮机运行中存在的问题

2.1振动引起的故障

在汽轮机的应用过程中，振动故障是最常见的故障之一。当汽轮机出现振动问题时，不能保证静子和转子运行的稳定性，最终影响汽轮机设备运行的稳定性。当汽轮机出现振动问题时，应由专业维修人员进行维修，同时管理相关数据和资源，消除汽轮机异常情况，全面管理运行参数和噪声，制定相应的消除方案，找出故障原因并解决。因此，应认识到振动对汽轮机设备的不利影响，并有效处理。

2.2轴承安装不当造成的故障

安装汽轮机轴承时，应全面落实安装图纸，保证轴承安装质量和后期使用效果。正式安装轴承前，应做好图纸审核分析，减少安装过程中的工程变更。同时，轴承安装完成后，应进行检测，通过检测得到轴承的平均使用值，以保证轴承的安装质量。轴承安装时，还应做好测量工作，保证轴承几何中心测量的准确性，避免轴承安装后承载能力低的问题。此外，轴承安装时还应注意气缸的使用，气缸泄漏时应及时处理。为保证气缸压力运行的稳定性，应保证气缸铸造质量，全面管理铸造过程，有效避免变形问题，控制泄漏问题。

2.3加热器端差变化

对汽轮机机组运行的影响在电厂汽轮机中。由于抽气压力等级不同，整体压力也不同，所以在汽轮机中做的工作也不同。如果压力更大，能量等级会更高。在涡轮机的加热系统中，整体抽气压力较低。为了提高抽气效率，必须通过蒸汽机的运行来提高抽气压力。回热器对电厂整体运行的影响主要体现在端差上，如上端差、下端差、抽气全压损失等。回热系统加热器端差的变化范围是衡量整个加热器工作效率和稳定性的重要指标。如果加热器的热端差增大，出水温度自然会下降，因为它本身的供气量很小，所以压力越大，排出的空气就越多。

3优化对策分析

3.1确定维修周期和等级设置

检查周期时，首先要全面了解汽轮机设备的具体使用情况，并以汽轮机的参数为依据，在此基础上设置维护内容。汽轮机设备应用后分为A级和B级维护方法，明确型号后了解其使用规模和时间。设备维护等级包括A级、B级和C级。设置维护标准时，首先要做好数据收集工作，可以在维护工作过程中提供依据，获得准确的维护报告，保证设备使用过程中产生的数据的准确性。汽轮机设备维护时，应综合管理产生的参数，并将产生的所有参数作为维护工作的依据。为了合理处理维护过程中的问题，应认识到零件维护工作的重要性，确定轴承位置，全面了解静子运行情况。设备检查时，应确定零件是否损坏，特别是设备保温工作是否符合要求，防止高压问题。

3.2汽轮机振动监测系统

为了实时监测和维护汽轮机的振动状态，必须建立一个完善的汽轮机振动监测系统。利用神经网络建立的汽轮机振动监测系统是一种计算机处理技术，通过数学模型模拟人脑神经系统，模仿人们对信息的处理过程。工作人员在汽轮机头部和振动部分设置传感器和机械箱收集振动信号，收集信号存储在特定文件中，根据故障特征收集信号，分析汽轮机振动原因，进行后续维护工作。

3.3凝结装置真空状态检修方案

冷凝装置在振动状态下运行，可以提高其可用性，满足节能要求。如果汽轮机运行时冷凝装置不处于真空状态，会增加热电厂基础能耗的使用。因此，在维护过程中，应做好汽轮机冷凝装置的灌溉试验和试验，以减少泄漏引起的热量消耗增加，确保冷凝装置中的水泵能够稳定运行。最后，清理冷凝装置内部线路，避免因水垢问题增加能耗，提高热电厂的工作效率。

3.4实施安全检查

(1)检查相关设备的安全性。循环水系统(包括空冷机组的冷却水系统)，如循环泵、冷却水循环泵、水塔等。，是否存在一定的缺陷；高压油泵、交直流密封油泵、润滑油泵是否损坏；氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置是否能正常投入运行，其功能是否良好，检查相关设备的安全性，保证火力发电厂汽轮机现场装置的质量。(2)防火状况安全检查。火力发电厂汽轮机汽油机系统防火安全检查应包括:一是压力油管道是否存在爆破危险；二是是是否有塑料垫或橡胶垫用于更换油管；三是否对机头下部附近热源的油管采取隔热防火措施；第四，油系统和轴承中是否存在漏油现象。

3.5优化回热加热器设备的运行

加热器故障对设备散热和回水率的影响。有问题的加热器需要及时关闭。在运行过程中，如果关闭高压加热器，会导致大量加热蒸汽，导致过度停止吸入，导致过度吸入回到气缸，增加轮机各部件之间的压力，危及机组的安全。此外，系统主要供水量也会急剧下降，导致机组温度急剧上升，导致工作效率下降。如果低压加热器出现故障，会导致过多的蒸汽进入凝汽器，导致冷源损耗增加，从而增加电厂的煤耗。在火力发电厂汽轮机安装中，要掌握全面的安装方法和改造技术，才能有效保证汽轮机的顺利安装。在安装过程中，技术人员可以通过改进基础浇筑技术、改进台板安装技术、改进气缸组合到位、改造轴系统校正技术、优化动静间隙、合理布置铁垫位置、实施安全检查等措施，从整体上把握各合作之间的完整性，显著提高电厂运行的稳定性

结束语

在火力发电厂汽轮机的安装中，要掌握全面的安装方法和改造技术，才能有效保证汽轮机的顺利安装。在安装过程中，技术人员可以通过改进基础浇筑技术、改进台板安装技术、改进气缸组合就位、改造轴系矫正技术、优化动静间隙、合理布置铁垫位置、实施安全检查等措施，从整体上把握各种合作之间的完整性，显著提高电厂运行的稳定性。