煤是火力发电厂生产经营中最重要的原材料。然而，对于煤炭运输，电厂在管理过程中存在很大的问题。部分管理人员没有结合煤炭本身的物理化学特性，制定标准化的运输体系和运输方式，导致运输环节不规范，进而造成粉尘污染大气问题。因此，有必要采取适当的运输手段，科学应用除尘器，消除粉尘污染问题，维护生态平衡。

1.火力发电厂输煤除尘器应用现状及问题分析

1.1雾化喷水装置除尘法

在火力发电厂的煤炭运输任务中，可以根据粉尘的颗粒直径来判断多余的粉尘，选择合适的除尘技术来消除多余的粉尘颗粒。雾化喷水装置可用于处理颗粒直径较大的粉尘。但该方法仅适用于颗粒直径较大的粉尘，不能达到全覆盖的处理效果。因此，在解决火力发电厂粉尘污染问题的过程中，一般采用雾化喷水装置除尘法作为辅助方法。

1.2导流性落煤管除尘法

为了从根本上解决煤炭运输过程中产生的粉尘问题，一些火力发电厂将在煤炭运输过程中安装相应的分流煤管，从源头上遏制粉尘的产生。然而，这种方法的一个主要缺点是，当煤炭质量规格相关参数不同时，除尘效果不能最大化，只能消除少量粉尘，但不能从根本上降低粉尘含量。

1.3无动力除尘装置除尘方法

无动力除尘装置的除尘方法主要是为了进一步降低粉尘浓度。该装置设置在煤炭运输槽中。通过发挥装置的回流功能和阻尼功能，无需动力作用，只需通过风力在装置内形成回流现象，从而达到降低粉尘含量的效果。这种方法很少用于火力发电厂的除尘工作，因为它的除尘效果不好。

1.4综合应用除尘法

在火力发电厂煤炭运输过程中，袋式除尘器、静电除尘器和多管冲击式除尘器一般用于除尘。煤炭运输环节容易受到环境因素的影响。例如，高湿度会影响袋式除尘器的应用效果，甚至在除尘器内部堵塞粉尘；虽然采用多管除尘器可以达到一定的除尘效果，但污水排放工作会在管道中留下大量的粉尘物质，也会造成管道内部堵塞，干扰火力发电厂的运行和生产进度；静电除尘器的应用容易受到温度、湿度等环境因素的影响，导致除尘率低，影响煤炭的运输效率。由此可见，在火电厂煤炭运输过程中，各种除尘方法的单独使用不能最大限度地提高粉尘含量的全覆盖控制效果，但也会导致一系列的故障问题。因此，火电厂相关部门必须根据现场实际环境状况，结合各种除尘方法和设备，最大限度地达到除尘效果，确保火电厂煤炭运输的正常进行。

2.优化电厂输煤除尘器应用措施

2.1优化煤机械除尘设备

为了达到良好的抑尘效果，必须调整除尘设备喷嘴的角度，使两侧喷嘴在喷雾过程中形成更广泛的水幕，有效降低粉尘含量，保证火力发电厂煤炭的正常运输，为火力发电厂带来更丰厚的经济效益。

2.2实现除尘系统的综合应用

火电厂的燃料大多是煤，煤在运输过程中会产生大量粉尘，导致粉尘超标，不仅污染环境，而且影响工人的健康。除尘器的正确应用对电厂煤炭输送设备的正常运行至关重要。除尘系统受技术和应用条件的限制，应用效果差。为了有效降低空气中的粉尘含量，必须从根本上抑制粉尘的出现。因此，除尘器的开发和改造应根据实际情况选择合理的除尘系统设备，确保除尘系统能够实现相应的除尘效果，有效降低粉尘浓度。此外，从维护和设备运行的角度来看，选择合适的设备组合可以有效地保证系统的运行效果。

2.3优化自密封导料槽

为进一步控制粉尘含量，电厂管理人员必须从根本上优化管理工作。其中，最重要的是为火力发电厂的煤炭运输任务设置更标准化的运输方式，建立更稳定的冲击支架，最大限度地保证煤炭运输任务的充分实施，避免冲击支架不稳定和运输方式不规范，导致运输偏差和粉尘污染。为了使冲击支架更加稳定，施工人员需要注意材料的选择，所选材料的摩擦参数和质量规格应符合火电厂运输任务的标准。为了最大限度地发挥自密封导槽的功能，需要设计双通道皮带，形成迷宫形状，确保密封袋与皮带的连接符合运输标准。只有两者之间的稳定连接才能控制材料的移动位置，以避免灰尘飞扬。导槽的稳定性和使用时效性是保持正常运输的重要保证。因此，管理人员还需要在导槽安装过程中为导槽设置相应的装置，使其具有更好的耐磨性，避免导槽损坏和粉尘飞扬。加固措施还可以改善导槽的使用周期，为企业节省更多的资金。在火力发电厂的运输过程中，如果采用布袋储存方法控制粉尘含量，选择防水性能好的布袋材料可以起到更好的防水作用，防止静电干扰影响布袋防尘技术的应用效果。此外，为了防止外力对防尘设备的影响，管理人员需要在导槽顶部安装防尘装置。同时，为了增加粉尘漂浮的阻力，还需要在导槽上部固定粉尘帘。对于水喷雾装置的安装，装置应设置在导槽端出口的两组窗帘之间，通过水喷雾将槽内残留的煤尘降至煤流，并在导槽尾端外设置两个水喷雾喷嘴，可以很好地控制煤尘。皮带和迷宫密闭带内的水雾可以形成水膜。通过这种水膜，可以有效控制粉尘，减少密闭带之间的磨损，从而延长其使用时间[3]。

2.4改进生产技术

除了诱导风力的原因外，粉尘的形成还与煤炭的干燥密切相关。例如，干燥的空气给粉尘的形成和传播带来了有利的条件。为提高除尘器效率，可适当提高煤炭湿度。喷水减少粉尘时，应考虑以下几个方面：一是喷水喷嘴的类型及其在喷水区域的分布方法。喷洒水雾的区域应覆盖所有飞尘的地方，注意喷洒角度，不同区域的喷洒尺寸和数量也不同。二是管道供水压力和管道腐蚀。在安装和设置供水管道的方向、方向和直径尺寸时，应注意管道内喷水压力必须保持恒定状态，洒水管道材料不易生锈，管道内设置污水过滤设施，避免喷嘴和管道被污水堵塞。三是控制喷水量的方法。喷水雾系统应采用易于控制喷水雾数量，保证喷水雾效果的形式，使操作人员能够根据煤炭的实际情况喷洒适当数量的水雾，避免喷水过多。过多的水分容易导致煤粘在下落的水管等位置，严重时会导致胶带打滑，影响煤炭运输的正常运行。四是在运输起点设置相关装置，利用喷雾消除粉尘，通过喷洒水雾提高煤的相对湿度，避免煤粉颗粒受风影响随意扩散。

结束语

为了进一步保持火力发电厂煤炭除尘器的正常运行，需要合理优化煤炭除尘器设备，引进先进的科技改进和升级除尘设备，采用合理的设备应用方法控制粉尘含量。