简介：在国家相关政策的指导下，现阶段我国建设的风力发电机组越来越多。除了一些大型风力发电厂外，还有一些具有特定区域特征的独立发电机组。大量的风力发电设备投资在保证我国风力能源方面发挥着重要作用。同样，风力发电机组的维护也具有一定的专业特点。只有充分消除发电机组的故障，才能保证风力发电机组的效率和发电企业的经济效益。

一、常用的风力发电机组故障诊断方法

风力发电机组维护的前提是快速发现发电机组的故障点。根据故障点反馈的故障数据，对整个风力机组进行深入分析，科学合理地确定故障原因，为故障排除提供参考文件，降低机组运行维护成本，确保机组可靠运行。

1、风力发电机主控系统

整个风力发电机组的核心系统是其主控系统。整个风力发电机组的主控系统主要负责判断发电机的运行逻辑和动作，保证整个风力发电机的运行协调。目前，各种功能都是基于PLC程序模块实现的。一般来说，当主控系统出现故障时，根据故障部分可分为元件故障和模块故障。最容易出现故障的结构之一是电子元件，因为各种元件在运行状态下的长期工作会产生一定的内外消耗，所以故障类型可以分为模块故障和外部故障。模块故障表现为信号输入输出异常，如接收信号时无相应显示或PLC系统无相应反应。另一种是由于长期使用，电子元件系统烧坏或电阻变大，无法满足实际使用需要。

一般来说，当主控系统出现故障时，会发送信息控制程序。如果刷新后仍不能恢复正常状态，则需要更换原件。通常，当主控系统出现故障时，会报告相应的故障代码。维修人员可以根据故障代码更快地确定故障的位置和原因，从而进行系统维护。

2、齿轮箱故障

齿轮箱是将风产生的动能转化为发电机发电动能的机械结构。齿轮箱具有动力传输、变速等多种功能，因此其内部结构和应力也比较复杂。当风力发电机组运行异常或过载时，齿轮可能会失效，进一步影响发电机组的运行，齿轮箱的故障通常根据故障原因和故障位置分为齿轮故障和轴承故障。

在维护和维护中，通常通过分析整个齿轮箱的振动来确定故障的点和位置，从而科学合理地判断齿轮的运行状态。一般来说，为了保证风电机组齿轮箱的正常运行，需要做好齿轮结构的维护。例如，定期涂抹润滑油，检查连接管中心和孔端盖的密封性，检查齿轮箱内部支撑结构螺栓系统和弹性支撑系统，确保整体支撑结构的稳定性，确保齿轮结构的正常运行。

3、变桨系统故障

变桨系统是整个发电机组的重要组成部分之一。其功能是通过调整叶片角度来最大限度地提高发电效率。变桨系统的故障可根据其类型细分为机械故障和电气故障。变桨系统功能独特，结构相对复杂，零件数量较多，长期运行磨损后故障率较高。

变桨系统的诊断一般包括手动试验、急停试验和充电电路试验。一般来说，在日常维护中应定期检测系统状态，确保及时发现问题，并实施相应的控制措施。为了保证其有效的机械运行状态，需要定期检查和维护轴承、电机等机械结构的润滑系统，以确保其正常工作状态。

4、发电机组

发电机组主要是指以发电机为核心的部件系统，其功能是将风力发电机涉及的动力转化为电能，为整个电力系统的正常运行提供电能支撑。风力发电机组在运行状态下的故障类型主要表现为振动范围大、轴承过热、转子和定子短路等。一般来说，当出现故障时，需要结合具体的故障表现来分析故障原因。检查方法主要通过分析转子和定子的反馈电流信号、运行状态下的电压变化和输出功率来确定故障原因。

二、风力发电机组故障维修处理策略

1、选择合理的维修方法

风力发电机组的维护可分为日常维护、定期维护和故障维护。风力发电机组刚建成后，磨合期最容易发生故障，风力发电机系统运行一段时间后，各部件也有一定的磨损，也容易发生各种故障。在这种情况下，应适当增加维护密度。当风力发电机在磨合期后进入稳定运行状态时，只需定期维护或故障后及时维护。后期各部件进入老化期后，应定期增加易出现故障点的位置维护，及时消除隐患。

2、风力发电机组结构偏航故障时的维护

一般来说，当风力发电机组出现偏航故障时，会产生非常明显的异音。一般来说，偏航故障的原因大多是轴承系统出现问题，需要及时更换轴承和密封系统，及时补充润滑油，及时清理原齿轮中的各种杂质和油泥，充分润滑各机械轮组结构，增加制动容器的阻力压力和最大压力检测。当摩擦片出现灰尘时，应及时清理。如果摩擦片厚度太小，应及时更换。如果偏航定位经常出现错误，需要及时检查内部结构是否有较大偏差。如果齿轮断裂，应尽快更换。

3.3变流器故障处理

当变流器发生故障时，通常采用波形分析方法快速准确地定位故障位置，有效地下载和分析故障时间的波形。需要分别下载：转速波形、有功功率波形、三相定子电流波形、转子电流波形等，通过分析明确具体故障相，然后逐一分析故障相的波形变化，根据波形变化准确判断故障。

4结语

总之，风电机组在工作过程中会受到各种不利因素的影响，从而导致各种故障，进而影响其正常运行。为保证风电机组始终处于良好的工作状态，必须进行科学合理的日常维护，及时消除故障，为风电机组的正常运行提供可靠的保障。