引言

火电厂在发电过程中消耗大量煤炭资源，释放废气。火电厂的运行控制要求热工自动优化锅炉运行过程，提高机组运行技术水平。在建立完整的阀门控制系统的情况下，减少人为因素造成的高能耗，不仅可以保证火电厂的正常生产，还可以促进火电厂的能耗控制，达到节能减排的效果，使火电厂适应市场发展的新形势。

1研究背景

火电厂热工自动化中自动控制的原则。(1)科学化。在火电厂热自动化控制过程中，需要根据实际使用需要明确主要工作原则，根据行业要求和标准掌握正确的自动化控制理论模式，避免对火电厂热自动化系统的正常运行产生一定影响。在热源调节过程中，需要通过二次系统输送到相应的区域。在此过程中，需要配合自动控制系统对设备进行有效控制。但由于火电厂热工自动化在运行过程中的能耗问题较为突出，在实际工作中需要加强节能控制技术的科学利用，按照系统使用标准全面创新现有技术模式，满足火电厂热工自动化的基本要求。在自动控制过程中，需要结合环境温度的变化进行自动调节，根据设备的开度特点有效控制温度，还需要将信息自动上传到相应的后台系统，做好有效审核，及时发现系统运行中的问题，全面提高火电厂热自动控制水平。(2)经济合理。经济合理也是火电厂热自动化自动化控制的主要工作原则，特别是在循环功率控制过程中，确保基本循环，还需要控制功率，防止能源浪费，在实际控制过程中需要从宏观角度考虑整体控制需求，也需要以资源科学部署为主要基础，优化现有控制模式，使火电厂热自动化自动化控制能够满足预期要求。在控制过程中，需要根据系统的使用要求和以往工作中出现的问题优化现有的自动控制模式。一方面要保证系统的平稳运行，另一方面要合理配置内部资源，保证火电厂热工自动化系统的正常使用。

2.发电厂热工系统中的自动控制技术

（1）具有高质量的特点。热自动化自动化控制是火电厂的重要组成部分，其使用质量与火电厂的运行密切相关。由此可见，火电厂热自动化自动化控制理论的作用更加突出。在实际工作中，需要明确正确的控制方法，将标准化意识融入不同的控制环节，一方面可以减少各种质量问题的发生，另一方面也可以全面提高各种技术的实施效果，提高设备的整体使用效果。在控制工作中，需要结合火电厂热自动化的理论特点和使用要求，筛选合格的控制系统，然后确定主要技术方案，促进控制活动更加顺利、全面。

（2）具有系统特性。火电厂自动化技术包含多种设备，不仅包括中央控制器，还包括多种传感设备。在控制过程中，需要科学协调不同设备之间的关系，掌握主要控制点，实施综合工作思维，使整体控制效果满足预期要求，还需要根据功能需求和资源消耗特点，选择正确的控制方案，以火电厂热自动化自动化技术为主要媒体约束不同的控制模块，真正避免各种紧急情况，使系统运行具有较强的稳定性。

33自动控制节能技术的应用

不同模块的节能控制设计。(1)热量控制。在热控制过程中，要根据当地环境特点和温度变化，充分发挥自身的调节功能，实现资源的科学利用，避免对系统运行的严重影响，实现资源的科学配置。在控制过程中，需要将设定的热值与实际热值进行比较，然后根据生产本身的热特性和实际使用要求执行相应的节能指令，全面提高整体控制效果。在控制系统控制过程中，可采用单闭环温度系统，实现内部温度的科学控制，热量也可循环利用，符合整体使用标准，为后续系统运行提供重要基础。在控制过程中，电动阀主要用于调节热量，并利用调节功能控制阀门本身的开度，使控制工作具有较强的标准化，以满足自动控制的要求，真正减少各种资源的浪费。(2)锅炉压力控制。锅炉压力控制是火电厂热工自动化控制的重要组成部分。在过去，机组运行过程中产生的资源浪费问题较为突出。因此，在实际工作中，需要加强对锅炉压力的科学控制，促进资源的科学配置，以满足预期要求。在实际控制过程中，可采用分布式控制系统和可编程控制器，加强热自动化控制效果，充分发挥自身能量，挖掘潜在价值，减少资源浪费的发生。在此过程中，可以重点控制锅炉排烟热损失，合理控制锅炉总风量和炉膛氧量。这样可以保持较低的出风量，合理调节自身压力，满足节能控制的要求。(3)调节主蒸汽压力。在系统长期运行过程中，由于某些变量，部分管道和阀门容易泄漏，导致蒸汽压力逐渐降低。因此，在实际工作中，需要进行节能控制设计，形成稳定的蒸汽压力，采用压力控制系统科学配置资源。一方面要满足基本生产要求，另一方面要降低泄漏概率，提高整体使用效果。在自动控制中，应设置闭环调节器和压力信号变送器。如果出现故障，系统会立即发出预警信息，方便人员采取科学的处理措施，防止资源的进一步浪费，使整体控制符合预期要求。

系统整体节能控制。在系统整体节能控制过程中，需要有效测量热量数据，减少各种能量损失，为后续系统运行提供重要基础。在系统节能控制过程中，要选择合适的技术方案，保证各系统热电循环的稳定性，使蒸汽压力更加稳定可靠，减少系统运行中的不利影响。在实际控制过程中，需要实时监测相应的压力，并融入变频器技术，使各系统的运行具有很强的稳定性。此外，还需要监测蒸汽压力的变化，及时调整蒸汽流量，然后根据系统的运行特点完成平衡的科学条件。在此过程中，需要根据给定值偏差和主蒸汽压力的调整策略来调整单回路和双回路。单回路调整需要在给定偏差和主蒸汽之间进行调整，以获取相应的信号，从而了解系统运行的特点。在双回路调节过程中，应控制燃煤量导前信号，确定整个内外环节的参数，以保证控制系统的正常运行。

结束语

在实际工作中，要加强对火电厂热工自动化自动化控制理论的深入分析，充分发挥不同技术模式本身的优势，构建新的节能体系。基于此，本文探讨了火电厂热工自动化自动化控制节能理论的具体应用。