1引言

目前，虽然国家机械加工制造业得到了显著的发展和改进，但加工制造业自动化技术仍存在许多问题，自动化技术与国家整体发展水平和形势存在一定差距，使国家机械制造业的发展陷入困境。为了从根本上改变这种情况，我们需要不断地研究和创新自动化技术，从根本上提高国家机械加工制造业的生产力。

2机械自动化技术的概念和特点

自动化技术在发展过程中体现出动态特征。通常，人们对自动化技术的理解是用它代替人工操作，在工作过程中不需要工作人员的干预。随着计算机技术、信息技术、电子技术等相关技术的发展，人们对技术应用的认识逐渐加深，应用于机械加工行业，使制造加工过程更加高效、高质量。随着计算机技术和控制技术的发展，机械制造业的管理逐渐实现了信息化。自动化技术在机械加工行业的应用可以使工作更加高效快捷，节省时间成本。从某种意义上说，可以提高企业的经济效益。相关技术的发展使自动化应用领域更加广泛，因此各国在应用技术的同时加大了技术研究力度[1]。

我国机械加工制造自动化技术的发展

机械加工制造自动化技术是提高机械加工制造水平的里程碑。现代科技的标志是自动化控制技术。自动化控制技术在机械加工制造业的应用，将进一步减少人工加工制造的投入。同时，自动化技术在机械制造业的应用也大大提高了机械加工制造业的产品合格率，使机械加工生产线更加顺畅，大大提高了机械加工制造业的生产效率。

在现代社会生活节奏逐渐加快的背景下，对机械加工制造业的生产效率有了更高的要求，减少机械加工制造业的资源投入也是时代发展的要求。提高生产力的关键是不断改革和改进机械加工制造业的自动化技术，使现代机械加工制造业更加准确和智能化。因此，机械加工制造业的自动化技术是机械加工制造业的发展和研究重点。但与其他发达国家相比，自动化技术在我国机械加工制造业中的应用尚未得到充分普及，应用程度较低。与发达国家相比，自动化技术的技术水平、应用范围、设计理念和设备技术存在较大差距。在我国许多机械加工制造业中，并非所有的生产线都是由机械完成的，大多数都有人工投资，不符合现代社会高效率的要求

[2]。

4机械加工制造自动化技术的发展方向

4.1虚拟化

该技术是一种基于计算机技术和控制理论的高端技术。通过应用该技术，机械产品可以在设计和制造过程中完全模拟。在生产实践中，通过对产品的完全模拟，及时发现产品设计和制造中存在的问题，提高产品设计和制造质量，降低成本，提高效率。

4.2柔性化

该技术的应用可以根据一些外部因素的作用差异对生产过程进行适当的调整，以确保生产的产品能够更好地满足市场环境的实际需求。目前，机械制造业应根据用户对产品结构、类型和功能的需求进行更科学的调整。灵活技术在机械制造业中的应用可以很好地解决这个问题。利用人机交互界面，根据市场对产品性能的整体需求进行调整，也可以实现产品信息系统的创建，充分发挥计算机生产管理的作用[3]。

4.3集成化

集成技术在机械制造中的应用主要是指技术功能和运行的集成，可以实现对整个生产过程的全面控制和优化。集成技术的应用可以实现企业管理相应的动态集成，提高企业的综合竞争力，为生产企业创造更好的经济效益。集成技术的应用可以更集中地应用于机械制造过程中的数控技术、计算机技术和信息系统技术[4]。

4.4智能化

由于机械产品的动态性能非常复杂，其设计、加工和控制相对困难，特别是模型设计中存在许多不确定因素，会影响设计精度，导致机械自动化控制水平相对较低。智能技术在机械制造中的应用可以省略模型设计工作，减少不确定因素对产品质量的影响，提高自动系统控制的精度。此外，智能技术在机械制造中的应用可以及时检测制造过程，及时发现和解决产品制造过程中的问题，确保生产过程的高效性、可靠性和稳定性[5]。

5结语

综上所述，自动化技术在机械制造领域的合理应用，可以全面提高加工制造效率，降低人工成本投资，创造最大的经济效益，同时由于人工参与，突出其标准化，降低质量缺陷和安全问题的可能性，已成为提高生产效率、优化产品质量的重要途径。因此，自动化技术在机械制造中的合理应用，为企业创造了更多的社会经济效益。