1引言

随着煤炭企业机械化工作的发展，煤炭机电设备的种类和数量不断增加，机电设备的管理和维护来越困难。煤炭企业要保证煤炭开采的正常运行，必须做好机电设备的管理和维护工作。

2煤炭企业机电设备管理与维护存在的问题

通过对大量煤炭企业的调查分析，了解我国煤炭企业机电设备的管理和维护情况，可以看出煤炭企业机电设备管理和维护存在以下问题。

首先，机电设备的管理和维护完善。有的企业只注重生产，轻视设备的管理和维护，使设备无法及时维护、维护和管理，降低设备的生产效率和使用寿命，最终影响生产，或者工作人员根本不遵守机电设备的相关管理制度，使机电设备管理制度无用，导致机电设备管理人员在工作中无法尽职尽责，造成机电设备安全隐患，影响生产。

二是相关人员机电设备管理理念落后，使得设备管理不到位。在煤炭生产活动中，机电设备的管理和维护非常重要，但很多领导对这方面了解不够，容易忽视设备的管理。煤炭开采环境本身就很差。如果设备的日常维护和维护不到位，将直接影响设备的生产效率和使用寿命。同时，管理落后也会使设备管理要求不严格，使机电设备管理混乱，导致部分机电设备在安装运行过程中未按要求执行，造成机电设备隐患，增加机电设备事故[1]。

第三，完全放弃报废的机电设备。在报废设备中，由于各部件更换时间不同，磨损程度不同，很多部件可以在报废设备肢解后重复使用，作为废物处理，会造成很大的浪费。

3煤炭企业机电设备管理与维护措施

3.1管理制度化

一是完善规章制度。根据上级设备管理要求，结合生产现场实际，制定地下电气设备防爆标准。设备巡回维护检查制度、各机电工、操作岗位制度，挂在生产现场，督促其实施，使设备管理制度化、科学化。二是制定设备更新计划多年来，相当一部分机电设备长期超期使用，给机电设备安全管理带来诸多困难。建议在提高企业经济效益的基础上，更新一些可能危及人身安全的重要设备，提高其先进技术和设备运行安全可靠性，果断报废若干安全功能差的旧设备。从企业制度入手，制定设备更新计划，确保部分急需更新的设备投入使用[2]。第三，严格执行矿山停产维护计划。根据煤矿的实际情况，可每月维修一次，每年进行四次检修。维修计划必须包括维修内容、施工组织技术措施和安全措施，确保维修质量，提高设备的安全可靠性。

3.2.提高机电队伍整体素质

把握机电管理，首先要从提高机电技术队伍素质入手。机电管理决策层要树立先进的思维观念和创新的思维观念，把握工作主动权，学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念观察企业机电工作中的新形势、新问题。要敢于突破旧框架，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。只有转变观念，才能走出一条为机电管理带来效益的道路。要深入一线，深入现场，掌握工作的真实情况和第一手资料，善于发现和把握问题的关键和发展趋势，把问题解决在萌芽状态。同时，在培训阶段，要坚持以人为本，稳定队伍，实现机电设备的安全运行。培训工作必须对不同的工种实施不同的培训对策。

3.3.机电设备技术改造

在煤炭行业，技术转型可以扩大企业的再生产。先进的科技设备是煤矿企业适应市场经济要求、调整产业结构、提高生产设备水平和新技术水平、提高产业质量和经济效益的有效手段之一。要提高企业的生产效率和经济效益，必须尽可能依靠科学进步，采用新技术、新技术、新材料，按照少投资、多技术改造的原则改进更新。充分发挥知识分子和科技人员的主要作用，不断提高科技成果的转化率。依靠科技进步，确保企业在市场上的竞争力。大力采用先进的新技术、新设备。

4结语

综上所述，机电设备管理部门应加强机电设备的日常维护，确保设备在工作中的正常使用。在使用过程中，按照有关规定正确使用，有效保证机电设备的使用寿命，优化生产效率。以生产为目标，服务生产，必须加强设备的管理和维护，提高设备的可靠性，提高生产效率，扩大生产。