前言

在社会经济稳定快速发展的背景下，中国人民的生活质量不断提高，人们在日常生活中对生活质量提出了更高的要求。电力资源作为直接关系到中国人民生活质量的资源，在安全稳定供电、提高人民生活质量方面发挥着重要作用。然而，在火电厂的实际运行过程中，一些问题逐渐暴露出来，特别是汽轮机给水泵的维护，将直接影响汽轮机的运行安全和稳定性。因此，分析汽轮机给水泵维护中应注意的问题具有一定的现实意义。

1.火力发电厂汽轮机给水泵维修必要性分析

1.1有利于降低火电厂汽轮机给水泵的故障率，保持良好的设备维护水平

火电厂汽轮机给水泵的长期运行可能受到环境因素等相关因素的影响，可以修复汽轮机给水泵的性能，无形中提高了其故障率。针对这种情况，火电厂需要根据自身发展情况对汽轮机给水泵进行维护，及时消除汽轮机给水泵运行中的安全隐患，从而降低其故障率，保持火电厂良好的设备维护水平，实现其可持续发展。

1.2有利于优化火电厂的维护模式，保持良好的设备维护条件

为了保证汽轮机给水泵的运行稳定性，在火电厂的长期运行中，必须注意维护工作的实施。在本工作的支持下，可科学解决火电厂汽轮机给水泵的运行故障，优化其维护方法。在此基础上，有利于保持火电厂良好的设备维护条件。

1.3有利于降低设备运行风险，保证火电厂生产计划的顺利实施

在汽轮机给水泵运行过程中，火电厂维护人员可根据实际情况进行必要的设备维护，有效处理汽轮机给水泵的影响因素，降低设备运行风险，确保火电厂相关生产计划的顺利实施。

2给水泵振动原因

2.1电机引起的振动

从给水泵的结构组成和运行原理来看，电机是给水泵的核心组成部分。电机的安装质量是否符合标准，运行是否稳定可靠，都会影响给水泵的运行效率。因此，电机问题会引起给水泵的振动，特别是在轴承损坏和内部磁力不平衡的情况下。一旦电机安装过程中磁力中心的准确性不够，电机轴振动和泵组振动必然会出现，这种振动表现为以下特点:水平方向振动小，轴向振动大；在负荷和转速增加的过程中，前泵与耦合器电机侧的振动同步增加，对主泵振动没有直接明显的干扰。

2.22从给水泵支撑系统的角度

台板、基础底座等。在给水泵的整个运行过程中起着一定的支撑作用。当这些支撑模块在给水泵运行过程中出现问题时，也会引起一定的振动。例如，当基础的稳定性或刚度不够时，可能会伴随着小振动。在其他不平衡振动的作用下，这些小振动将向更大的振动发展。

2.33

给水泵运行时，为了充分发挥其在火电厂机组运行中的作用，呈现机械能向流体势能和动能的转换。一旦给水泵中流体出现异常流动行为和现象，必然伴有异常振动。根据这一原因引起的振动分析，汽蚀和水力冲击是主要原因。当给水泵出现严重的汽蚀时，由于凝结过程的存在，会同时产生一定的脉动力。当与其他振动力同步时，振动问题越来越严重，振动强度过大；水力冲击更多地表现在导叶与动叶同向的情况下，因为导叶叠加时叶片冲击力巨大，也会引起给水泵的巨大振动，极大地干扰给水泵的正常运行。

2.4转子质量不平衡引起的振动

转子质量不平衡也是火电厂给水泵振动的原因之一。在火电厂机组中，如果旋转部件的质量中心完全偏离转轴几何中心线，一旦整个机组启动，给水泵的振动极其严重。这一原因引起的振动具有以下特点:水平振动值最大，但轴向振动相对较小；随着转速的逐渐增加，振幅的增加；振动频率与转速一致；振动处于相对稳定的状态，负荷变化对振动几乎没有直接明显的影响。

2.5动静摩擦产生振动

在给水泵运行过程中，动静摩擦也会引起异常振动。当旋转部分与静止部分直接接触时，接触点的摩擦力作用在转子上，引起转子的异常振动。与其他原因引起的振动相比，动静摩擦引起的振动是自激振动。

火电厂给水泵振动常见处理方法

3.保证转子部件质量平衡

针对火电厂给水泵的异常振动，为避免转子问题引起的振动故障，火电厂应结合机组要求，保证转子部件的质量平衡。从材料采购阶段开始，确保各材料的采购完全按照使用标准进行。正式安装作业前，对所有安装质量进行检查验收，进行调试，进行动静平衡测试，检查转子是否存在质量问题转子中心部位，重点判断其平衡是否符合标准。为了有效避免转子错误的问题，相关人员应准确定位旋转中心。为避免转子操作不当引起的部件异常，设备投入使用前应做好加热泵，确保加热均匀性，适当优化管道。

3.油膜振荡与支撑系统异常处理策略

对于油膜振荡和支撑系统问题，火电厂一般需要适当提高转子的临界转速，有效控制油膜振荡问题的发生。但在给水泵运行过程中，油膜振荡控制方法显然不适用，但应采用反涡旋技术人工干预油流。当然，偏心率也可以适当提高，在转子运行中对涡流起到抵消作用。现阶段，随着各火电厂对给水泵振动问题的异常重视，各火电厂积极通过分析给水泵振动原因进行相应的异常振动控制。一些火电厂采用了提高油膜压力和更换轴承的方法。针对支撑系统的异常故障，应在原有的基础上适当提高轴承座的刚度，并采取相应的加固措施。

3.33保证动静部件正常运行

针对动静摩擦引起的给水泵振动，火电厂相关人员应保持动静部件之间的良好配合。在给水泵运行过程中，专业人员应定期进行泵体检查，及时掌握泵体是否变形，泵轴是否弯曲。为避免动静摩擦引起的振动，相关人员应合理控制摩擦力，如扩大动静部件之间的间隔。在给水泵运行过程中，火电厂应为给水泵提供相对良好的条件，避免外部因素干扰，密切关注给水泵运行，立即反馈相关部门，在振动发生时采取有效的控制措施。

3.44流体流动异常解决策略

流体异常流动也会引起给水泵的振动，这种振动对给水泵的危害很大。各火电厂应做好给水泵的选择，确保给水泵各方面的性能完全符合要求。这是源头上的控制手段，可以从根本上消除给水泵性能不合格引起的流体异常流动。汽蚀、水力冲击引起的给水泵异常振动，振动的危害程度可以从根本上通过水流声音的变化规律来判断。为了有效控制这种振动，火电厂可以适当增加蜗舌、泵壳之间的间距，也可以调整流道线型。为了控制水力冲击力引起的振动，安装时保持导叶头部，动叶出口边缘必须错开。

结束语

火电厂作为我国电力行业的关键组成部分，给水泵的异常振动会影响火电厂整个机组的运行可靠性。因此，为避免给水泵振动造成的损失，各火电厂应结合振动原因采取有效的预防和控制措施，提高给水泵的运行稳定性。