火电厂自动控制系统的应用是社会发展的主要驱动力，与当代工业的电力需求密切相关。研究发现，分阶段总结技术问题可以及时发现技术应用中的问题，促进系统升级。因此，火电厂自动控制系统优化策略的探索过程也是火电厂技术整合和创新的过程。

自动控制系统概述。

自动控制系统是指生产设备在无人控制状态下，按照设定的生产程序独立生产加工。自动控制系统在火电厂的应用主要是指DCS系统的生产应用。一方面，该程序利用数字命令实现发电原材料传输、发电原材料燃烧和能力转换，另一方面，利用数字显示窗口、信息收集和处理程序，与产品转换的各个环节相关。根据火电厂自动控制程序的设计结构，系统可分为三部分：程序管理、程序操作和控制和终端控制窗口。这三种合作大大降低了火电厂的生产成本，提高了生产效率。

2.火电厂自动控制系统应用中存在的问题。

DCS程序作为火电厂自动控制系统的代表形式，在实际应用中仍存在诸多问题。首先，硬件故障。自动控制系统发挥控制作用，需要其他辅助元件来完成动力转换。因此，当外部辅助部件出现故障时，自动控制系统将无法继续工作。例如，火电厂生产设备的流量限制保护不当，导致输电线路短路；系统电力传输线路损坏、连接不当、线路潮湿，导致自动控制程序无法启动，影响电力转换系统的正常运行。第二，热工程序问题。火电厂发电时，电力转换、热工强度检测/计算是电力转换的关键。由于自动控制系统程序长期处于一线生产环境中，系统大多处于离线工作状态，但热工生产信息输出处于联网状态。如果热工转换信息系统已更新，且自动控制系统不准确，则在生产过程中会出现信息识别。第三，程序信号干扰。在实际应用中，DCS系统可能会受到信号的影响。一方面，DCS自动控制系统是半开放信号传输程序，即系统完全依靠程序信息安全识别窗口进行安全管理，缺乏直接的安全管理系统。一旦外部传输信号超过正常信号强度，自动控制程序就会受到干扰。另一方面，自动控制系统长期处于干燥、粉尘积压的环境中，外部元件容易与空气摩擦产生静电，进而干扰程序信号。

3.火电厂自动控制系统的优化策略。

为了进一步优化火电厂自动控制系统的应用效果，必须解决火电厂自动控制程序应用中存在的问题。

3.1有针对性地解决硬件故障。

结合火电厂自动化控制系统的实际应用，系统检查DCS程序中涉及的外部元件，并进行解决。一是处理火电厂电力传输线路、电力转换设备和电力采集系统的外部元件障碍物，加强自动化控制系统的流量限制保护强度。二是将与火电厂自动化控制系统相关的元件应用环境、电源传输路径等部件替换为更安全的流量限制传输控制环境。当火电厂优化自动化控制系统时，需要以外部应用元件优化为主要环节。安全检查人员现场调查发现，自动化控制系统多个连接端的流量限制保护值差异较大，外部电力系统线路老化，流量限制线路容易短路。因此，根据最新版本的自动化控制系统改变了流量限制线路和设备元件，以确保火电厂发电中自动化控制系统的安全应用。

3.2热工程序规划，目标调整。

①计划调整热工程序。

当火电厂使用自动控制系统工作时，电源信号需要通过I/O通道程序传输，然后终端控制器将产生的信息反馈给中央控制系统。因此，在优化热工程序时，必须确保信息传输环节和信息反馈环节的完整性，以提高信息传输速率。

例如，在优化火电厂自动化生产系统时，程序研究人员首先根据火电厂DCS系统终端反馈窗口的数量设置终端自动控制模型。在模拟火电厂热工转换时，DCS系统I/O接收渠道的各种情况，然后在故障指令处理程序中添加模拟分析问题的处理方法。在自动化系统的终端控制环节中，采用信号指令模糊传输法，扩大热工处理环节系统的信息识别范围。热工程序应用后，检测到自动化系统的热工作操作，发现热工终端反馈数据的准确性为98.78%，程序检测和反馈周期为30.89~35.88s，与程序优化前有很大差异。可以看出，计划自动化控制系统的优化在火电厂的动力转换中起着重要作用。

②热工程目标调整。

目标手动调整本质上是一个周期性的技术调整过程。首先，需要定期更新自动化控制程序，以确保火电厂动力控制端的输出信息适应自动化热工控制程序。其次，根据火电厂的日常生产需要，科学调整自动化程序数据采集命令的范围。

火电厂以DCS系统作为火电厂动力转换的主要控制方法，解决了自动化系统实际应用中信号识别能力差的问题。当系统检查员优化程序时，系统更新命令设计在程序管理层，信息识别检查标准A设置程序控制链接和程序控制链接。当外部输出信息不在A范围内时，自动化程序将提示系统更新。同时，企业在火电厂自动控制系统中设计了数据传输和热工计算链接。当程序独立检测到新版本的程序时，技术结构将自动更新。此外，在自动化系统优化后，系统控制命令信息传输系统的部分信息通过云空间存储，部分信息通过磁盘存储。为了确保自动化程序的流畅性，技术人员只需要适当地扩大磁盘存储空间。火电厂的自动化控制程序处理策略是数字化实践中的具体性能。

③解决程序信号干扰问题。

火电厂的系统信号干扰问题可以通过改进程序安全管理系统来解决。在优化火电厂的自动控制系统时，需要重新设置自动化系统的安全渠道。在当前技术体系的基础上，程序开发人员在火电生产中增加了线路电阻、电压和电容的检测。同时，火电厂将程序安全控制命令设置为热工程序计算和终端反馈信息安全管理两部分。火电厂动力传输时，一旦内部电磁波超过内部电流控制的安全指标，安全防护系统将立即用绝缘元件阻挡。如果电磁波强度较大，系统将立即切断电力传输渠道，改为多批电力传输。此外，改进后的DCS系统不仅可以自动保护自动控制程序，还可以调查火电厂自动化程序的应用环境。自动控制系统启动后，可随时监测外部空气中的静电指数，并及时监测外部空气中的静电指数。

④建立自动控制监控结构。

由于生产操作空间有限，火电生产始终面临系统应用故障、火电动力转换风险等。为了反映自动化系统在火电生产中的应用优势，需要增加自动化监控结构来监控自动化程序的控制。当火电厂自动化控制系统优化时，程序开发人员在基本程序上增加了局部监控程序。在火电热转换过程中，该程序主要负责反馈各环节电力系统转换的安全性，及时调整系统数据传输不稳定、电力转换传输不可靠等危险因素。

结语：

本文建立了自动控制监控结构，优化了火电厂自动控制系统，为社会电力资源的综合开发提供了技术参考，解决了硬件故障和热工程序的规划、目标调整、程序信号干扰问题。