控制系统实现功能

计算机监控系统的控制方案是用工业计算机代替原来的手动控制系统。.下位机与现场同步控制，实现远程监控和操作，节约人力资源，提高劳动效率，最大限度地提高效率，最大限度地保障人员安全，方便工厂运营商的维护。

该系统具体实现以下功能：

(1)工艺流程实时监控

直观实时地反映整个过程监控画面·该系统提供精美的显示屏.汉字菜单.加速键.按钮等标准窗口界面对象为一些重要参数的输入提供了汉字提示填表式输入对话框。重要操作或退出时，提示确认人机界面人性化。

（2）趋势图和历史曲线

每个模拟量参数动态显示在棒状图中，并有相关的实时趋势图和历史趋势图供操作人员参考，随时查询历史数据。

(三)报警工程及打印工程

每个系统图上都有报警标志，设备故障.无阀位反馈信号或模拟量参数报警信息除控制柜有声光报警外，上位机图片上还有报警信号，并配备报警打印机，供操作人员维修参考。

1.无阀位反馈报警：用户要求，无阀位反馈仅报警，不影响程序运行。阀位反馈按单步报警，报警项目列出无阀位反馈组阀，操作员应到阀门现场检查，确定故障阀，清除故障。

2.泵故障：报警项目列出故障泵，提示操作员报修。因为每个泵都有自己的泵，一旦泵出现故障，就会出现故障。PLC系统自动切换到备用泵，不影响系统运行。

(四)参数显示及参数设置

系统在工艺过程中可调出各种参数，操作人员可查看并修改。

(五)权限安全设置

在系统中，对操作人员设置一定的权限。操作人员输入自己的密码，可以在自己的权限内操作，有效防止误操作。

本文将PLC控制结合现场总线技术应用于化学水处理程序控制系统，保证了整套水处理设备的安全.高效.稳定运行。投入运行以来，效果良好，受到用户好评。该系统为国内新建火电厂水处理控制系统的设计和老火电厂水处理技术的改造提供了理想的解决方案，具有很好的推广价值。